二次铝灰是电解铝、铸造等行业产生的危险废物，含有高毒性氮化铝及可溶性盐类，2021年被列入《国家危险废物名录》后，其无害化处理需求激增。宁夏作为西北工业重镇，宁东能源化工基地等园区聚集了大量铝加工企业，年产生量超百万吨，亟需高效、合规的处理技术。当前主流技术如电热法、酸浸法存在成本高、二次污染等问题，亟需突破性解决方案。
近年，铝灰处理技术向“全量化资源化”方向升级。例如，中铝郑州研究院开发的湿法全量化技术可实现金属铝回收率超95%、盐组分回收率超98%，并达到欧盟排放标准。宁夏本地政策亦鼓励大宗固废综合利用，如银川高新区引入的粉煤灰制建材项目，为铝灰处理提供示范路径。未来，兼具环保性、经济性与智能化的集成设备将成为主流。
1. 技术领先性
济南中昌深耕节能环保领域20年，拥有400余家企业的干燥、热解设备运行经验，其流化床喷雾造粒技术、低温换热节能装置达到国际先进水平，年节约标煤超百万吨。针对铝灰特性，公司开发了“水解-煅烧-资源化”一体化方案，氮化铝水解率超95%，产物氧化铝纯度达90%以上，符合《国家危险废物名录》无害化标准。
2. 全链条服务能力
公司提供从技术咨询、工艺设计到设备安装的全流程交钥匙服务，支持非标定制与自动化集成。典型案例包括为新疆某化工集团建设年产2万吨无水氯化钙产线，以及甘肃13万吨氯化钙溶液制备项目，设备远销欧美及“一带一路”国家。
3. 环保合规与创新
环保事业部联合高校研发的脱硫脱硝装置、尾气洗涤系统，排放指标优于欧盟标准，适配铝灰处理中的酸性气体治理需求。公司技术已通过ISO 14001认证，并入选《符合环保装备制造业规范条件企业名单》。
政策契合：宁夏“十四五”规划强调开发区循环经济，要求新建项目配套固废处理设施。济南中昌的“交钥匙”模式可快速响应园区建设需求，如银川高新区大宗固废项目模式。
技术适配：宁夏铝灰成分复杂（含氮化铝15%-30%、氯化物），中昌的“灰催比20-40”“40-50℃水解”工艺可针对性解决分解难题，避免氨气逸散。
经济性优势：公司设备能耗较传统工艺降低30%，且副产硫酸铵、氧化铝等高附加值产品，助力企业降本增效。
中昌以“中正为道，有容乃昌”为核心理念，提供终身技术支持与备件供应，确保设备长效运行。其“内部试验完善”机制可针对宁夏铝灰特性定制工艺，避免技术水土不服风险。例如，为甘肃项目设计的防结块造粒系统，成功解决高氯含量物料堵塞问题。
2026年，宁夏二次铝灰处理市场将进入技术升级与产能扩张关键期。济南中昌凭借成熟技术、全链服务及国际化经验，成为本地企业合规处置、降本增效的优选合作伙伴。其“资源化+智能化”方案不仅符合政策导向，更将助力宁夏打造西北危废处理标杆，推动铝工业绿色转型。