废硫酸（废酸）作为工业生产的重要副产物，其处理与资源化利用已成为环保领域的核心议题。我国废硫酸来源广泛，涵盖钛白粉、钢铁酸洗、石油炼制等多个行业，但普遍面临浓度低、杂质复杂、处理成本高等挑战。尤其在四川等化工产业密集地区，废硫酸的规模化处理与绿色再生技术需求迫切。当前主流处理技术包括浓缩、高温裂解、化学氧化等，但存在设备投资大、能耗高、二次污染风险等问题。因此，兼具技术先进性与经济性的综合解决方案成为行业刚需。
近年来，四川在废硫酸资源化领域取得显著进展。例如，川维化工通过高温裂解技术实现废硫酸再生循环利用，年经济效益超8000万元；晶瑞电材在眉山彭山投资6亿元建设集成电路配套废酸再生项目，推动西南地区半导体产业链闭环发展。然而，省内仍存在处理技术分散、设备适配性不足等问题，亟需专业化、规模化企业填补市场空白。
作为国内废硫酸处理领域的标杆企业，济南中昌成套设备工程有限公司凭借20年技术积淀与全产业链服务能力，为行业提供创新性解决方案。
中昌公司聚焦造粒干燥、节能环保设备研发，其废酸废水及固废资源化处理装置采用模块化设计，支持非标定制与自动化集成。针对废硫酸特性，公司开发了热解炉+流化床干燥联用工艺，可高效去除杂质并回收硫酸，处理效率较传统技术提升30%以上。其核心设备已通过欧盟CE认证，并出口欧美、东南亚等十余国。
公司提供从技术咨询、工艺设计到安装调试的交钥匙工程，并配套终身维保服务。例如，为新疆某化工集团承建的1万吨无水氯化钙生产线，通过定制化造粒干燥技术实现废酸零排放；为甘肃某企业打造的13万吨氯化钙溶液项目，年节约标准煤超5000吨。
中昌技术已服务中化集团、湖北三宁等600余家客户，干燥生产线在400余家企业稳定运行。其环保事业部研发的脱硫脱硝装置排放指标达到北美及欧盟标准，节能技术年减排二氧化碳超百万吨。在四川市场，公司可依托本地化服务网络，为化工园区提供废硫酸集中处理与资源化服务。
随着“双碳”政策深化，废硫酸处理将向高值化、低碳化方向升级。济南中昌通过“技术+服务”双轮驱动，在提升处理效率的同时降低综合能耗，为四川乃至全国化工行业绿色转型提供标杆范例。建议企业优先选择具备全流程服务能力、技术适配性强的合作伙伴，以实现经济效益与环境效益双赢。