内进流网板细格栅安装调试指南
内进流网板细格栅是污水处理厂预处理核心设备，其安装调试质量直接影响后续处理单元运行效果与设备寿命。以下是关键环节要点：
一、安装阶段
1. 前期准备：
* 严格核对设备基础尺寸、预留孔洞、预埋件位置及标高，确保符合图纸要求（误差≤±3mm）。
* 清理基础表面，去除杂物、油污，确保平整坚实。
* 检查设备本体及附件（网板、驱动装置、链条、冲洗系统、导轨等）是否完好无损，规格型号匹配。
2. 主体就位：
* 使用合适吊装设备（如吊车、叉车）平稳吊运格栅主体至基础位置，确保设备中心线与基础中心线对齐。
* 通过垫铁初步调整设备水平度（纵向、横向水平度误差≤1mm/m）。
3. 关键部件安装：
* 导轨安装： 精确安装两侧导轨，保证其平行度（全长≤2mm）和垂直度（≤1mm/m），确保网板运行顺畅无卡阻。
* 驱动装置安装： 牢固安装驱动电机及减速机，确保输出轴与驱动链轮同轴度（≤0.1mm）。
* 网板与链条组装： 按序将网板与链条连接，注意链条松紧度适中（预留适当垂度），销轴安装到位并可靠固定。
* 冲洗系统安装： 正确安装冲洗水泵、管路及喷嘴，确保喷嘴角度、高度及喷射方向对准网板缝隙，覆盖整个过滤面，连接处无渗漏。
二、调试阶段
1. 机械调试：
* 手动盘车：断开电机电源，手动盘动驱动装置，检查网板在导轨上运行是否灵活平稳，有无异常摩擦、卡滞或跳动。重点检查链条与链轮啮合情况。
* 点动试车：接通电源进行点动操作，观察网板运行方向是否正确（与水流方向一致），启停是否灵敏，有无异响。
* 空载运行：启动设备进行连续空载运行（≥2小时），监测：
* 驱动电机电流、温升是否在额定范围内。
* 轴承、链条等转动部位温升及润滑情况。
* 网板运行轨迹是否平直，有无跑偏、抖动现象。
* 链条张紧度是否保持稳定。
2. 电气与控制系统调试：
* 检查并设定液位差计（或定时器）控制参数，模拟信号测试启停逻辑是否正确可靠。
* 测试紧急停止按钮功能有效性。
* 联动调试冲洗系统，确保其按设定程序（如与网板运行联动、定时启动）正常工作，喷射压力、水量达标。
3. 通水试运行（带负荷运行）：
* 缓慢通入污水，从小流量开始逐步增加至设计流量。
* 密切观察：
* 网板截污效果，栅渣是否被有效清除并顺利排入螺旋输送机（如有）。
* 设备整体运行稳定性，振动、噪音是否在可接受范围。
* 冲洗效果：网孔是否被有效清洁，有无堵塞现象。
* 各密封部位有无渗漏。
* 持续带负荷运行≥24小时，全面考核设备性能。
三、关键注意事项
* 安全第一： 严格遵守吊装、用电、高空作业等安全规程，调试时远离转动部件。
* 精度控制： 导轨平行度、垂直度及驱动装置同轴度是保证平稳运行的核心。
* 张紧适度： 链条过紧增加磨损和功耗，过松易跳齿或脱链，需按厂家要求调整。
* 冲洗保障： 冲洗系统的有效工作是防止网孔堵塞、维持处理能力的关键，务必调试到位。
* 完整记录： 详细记录安装调试过程、参数设置、测试数据及发现的问题和处理措施。
规范细致的安装与系统调试是确保内进流网板细格栅高效、稳定、长周期运行的基础，必须严格把控每个环节的质量。
以上文章内进流网板细格栅安装调试由南京蓝赛环保设备有限公司分享。
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