链板线调试后正常运转时注意事项: 1、操作时应力求均匀加料,给料应控制在规定范围内。 2、不宜在满载时停车和起动,不能开倒车。 3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况,发现有松动现象,应及时处理。 4、牵引链的松紧应适用于度,运行中应勤检查,必要时应调整张紧装置的调节螺杆。 5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油,以后可根据情况3—6个月更换一次。 6、各润滑点应及时注入润滑剂。
链板线使用应注意事项:链板输送机调试前注意事项: 1、各连接螺栓应拧紧。 2、设备内应无遗留杂物。 3、各运动件的油嘴内加注润滑油,减速器按说明书加注润滑油。 4、电气接线应进行检查。 链板输送机调试时注意事项: 1、设备各系统进行多方位检查确认无误后,设备***行空载调试工作,在故障全部排除后,再作10—20小时的空载跑合试验,再进行负荷试验车。 2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条,是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大,可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓,微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。 3、调节拉紧装置,使二牵引链的初张力均衡适度,初张力过大时,则增加动力消耗;过小时,则影响链轮和牵引链的正常啮合,增加运行中的不稳定性。 4、检查所有行走的滚轮,是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象,应立即更换或排除故障。 5、运行中,各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象,应立即排除。
链板线性能:运行方式节拍运行、匀速运行;结构形式可分为:直线式、斜坡式、分体式、弯道式、混合式。广泛应用于家电、机器、物流、食品等行业。并可根据使用要求定制,此线运行平稳,无须工装板,能使大型家电、机车等在线上装配生产,也应用于重物的物流,应用场合广泛。 链板线主要技术特性: 链条规格:轻型链、重型链 板链宽度:200-1200mm 输送速度:0.5m/min-15m/min 输送能力:轻型≥50kg/m,重型≥300kg/m 金属板链工作温度:-20℃-100℃。 注:机架材料碳钢烤漆或铝合金,链板材料碳钢镀锌或不锈钢