多片锯使用的时间长了以后，会容易出现板材错位的情况这很正常 不是什么大问题，先我们要知道是什么原因造成 然后再着手解决方法。如果是整排出料出现错位是由于上下轴或左右轴上的锯片没在一个水平面上。检查锯片中间的垫套有没有木屑，如有木屑会使垫套变厚 这样锯片不在一个水平线上了。很多时候故障都是由很小的不注意造成的，所以需要日常维护与保养。
上下锯轴多片锯，锯出的板面光滑，不出台阶的前提是上下锯片在同一个面上，但方木多片锯运用一段时间以后，锯出的板材会呈现板材有台阶的痕迹，这个现象是对比多见的，咱们该怎么处理呢？ 对于多片锯呈现板材错位的类型主要有以下几种： 1.整排出料均呈现台阶错位。这因为上下轴或许摆布轴的锯片不在同一个水平平面上致使的。 处理办法： 公司.查看多片锯的上下轴锯片或许摆布轴锯片是不是在同一个水平面上。调整锯轴的前后方位； 公司.查看锯片间的垫套中是不是有木屑，因木屑致使垫套变厚，锯片不在同一水平面。 公司.查看垫套是不是相同巨细。 2.单片板呈现台阶错位。 （1）.除上述种因素外，因为有些锯片烧毁、变形形成的。找到相对应的方位，替换锯片后，再查看作用。 （2）.送料压轮呈现跑位，送料链条呈现摆布摇摆。
在开发自动、方木多片锯木工机械的产品，面对木工机械产品市场，企业必须放弃传统的落后产品，开发自动化、数控化、档次的产品，这已成为木工机械企业的发展方向。 不管在哪个行业，效率的重要性不言而喻。木材锯解在国内一直采用比较简单粗放效率低下的加工模式。同样的木材出材率全靠带锯师傅控制，方木多片锯的出现为木材加工行业的精细化管理提供了可能，与带锯相比， 方木多片锯的加工效率是带锯效率的四倍，方木多片锯有出材率稳定，加工效率高，操作简单等特点，这些特点都是木材加工行业实现自动化，精细化管理的前置条件。木材的综合利用率。品质原材料的短缺已成为制约木材工业发展的主要原因。大限度地提高目次的利用率，是方木多片锯木材工业的主要任务。发展造板产品，提高其品质和应用范围是效率利用木材资源有效的途径。另外，发展全树利用，减少加工损失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率 。方木多片锯在加工方面上的效率使其能在国内外都受到追捧，并且随着时代的进步方木多片锯逐渐逐渐实现了自动化。这更加满足了市场的强烈需求。在木材加工行业中国多片锯 推台锯都是必须的机械。