微滤机过滤器工作原理
微滤机是一种高效的物理过滤设备，其核心在于利用精密筛网对水中悬浮物进行机械截留。其核心工作流程如下：
1. 污水进入与初步分配： 待处理污水通过进水渠均匀流入缓慢旋转的水平转鼓内部。转鼓的圆柱形筒体由特定孔径（通常在50-100微米范围）的不锈钢筛网构成。
2. 动态过滤与固液分离： 转鼓约1/3浸没在污水中。在重力作用下，污水穿透筛网孔隙流入转鼓内部中心区域，而尺寸大于筛网孔径的悬浮固体（如纤维、毛发、纸屑、藻类等）则被截留在筛网外表面，形成逐渐增厚的滤饼层。过滤后的净水汇集于转鼓中心，经集水槽排出。
3. 关键自清洁：反冲洗再生： 随着滤饼层增厚，过滤效率下降。此时，位于转鼓上部的反冲洗系统启动。数排高压水射流（或结合吸嘴）精准喷射到旋转至顶部的筛网外表面，将截留的栅渣强力剥离冲落。冲洗后的污水被收集至独立排污槽排出，筛网瞬时恢复通透性，确保过滤持续高效运行。冲洗过程通常由液位差或时间控制自动触发。
4. 栅渣收集与外排： 被高压水冲落的栅渣落入转鼓下方的螺旋输送机或收集槽中，最终被输送、压实并排出系统。
微滤机凭借其独特的动态过滤与同步自清洁机制，实现了对悬浮物的高效、连续、自动化分离，是预处理环节提升后续工艺效率的关键设备。
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