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不同振动筛的调试方法：
振动筛厂家表示振动筛调试是购买的时候重要的环节，而调试重要的一点就是偏心轴的调节使其上摔块达到状态，控制物料筛分的快，慢等，物料筛分的快慢是根据物料的特性决定的，那么有哪些调试的方法呢？
快慢调试是根据偏心轴上的刻度转动其上的甩块决定的，甩块分为上下两个，下甩块上带有刻度，是180度，如果想要物料筛分的快一点就把刻度调的小一点，出厂一般设置为60度，如果想要物料在筛面停留的时间较长的就可以把刻度调的大一点这样物料筛分的就慢了。
比如具有吸附性、易团聚、高静电的物料在需要达到高精细的时候，就需要振动筛调试到比较慢的一个状态，当然物料本身很易筛分的物料这时间为了达到规定处理量时就可以把振动筛调到比较快的状态
实际进行调节时是通过调节振动弹簧相应角度来保持的，在原有地面角度的情况下科学合理调节振动弹簧角度就能够 调节振动筛的角度，进而改变物料的运转轨迹，使振动筛达到优良的筛分效果，通常情况下，筛分角度越大，振动筛的产量就会越大，角度越小，其产量就相应较小。
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振动筛在粉末涂料行业中有什么用？
山西振动筛厂家表示振动筛广泛应用于粉末涂料行业，比如环氧树脂的比重是1.8左右，筛网的目数同为100目，振动筛应用于树脂行业，对树脂粉末，颗粒进行筛分，其筛分，全封闭，无粉尘，筛网利用率高，出料口方向可任意调整，体积小，重量轻，迅速启动，噪音小等特点。
环氧树脂振动筛，由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。
振动筛是利用振子激振使筛网产生往复旋型振动来进行筛分作业的机械设备，在砂石生产线中，振动筛的用处有很多，不管是石料进入破碎设备前的预先筛分，还是对破碎后的物料进行的检查筛分，包括成品砂石需要分成不同粒度大小的成品分级筛分等各个环节，都需要振动筛设备来进行解决，当然在不同的环节我们需要的振动筛类型和型号都有所不同，其作用也有差异，常见的振动筛类型主要是重型圆形振动筛和重型直线振动筛。
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振动筛设备筛分质量不好怎么办？
影响导致设备筛分质量不好的原因有很多种，比如筛孔堵塞、料层过厚、筛网拉得不紧、入筛物料水分太大导致物料粘在筛网上不能顺利过筛等。
筛面上料层过厚，上料层过厚使物料筛分时不能得到充分筛分，筛分效率大大降低，导致筛分质量不好，应减小筛机的给料。
筛机给料不均，给料不均不仅会造成积料断料等状况的产生，给料过少大大降低生产效率，积料过多容易造成筛分质量不好，严重了甚至会导致设备运转故障，因此应调节筛机的给料，保证均匀给料。
入筛物料水分增加，一般入筛物料水分有的要求，水分过大容易导致物料粘结成团，不易过筛。如果碰到入筛物料水分过大，又想达到筛分效果怎么办，这个时候可以改变筛箱倾角，增大倾角可以改善筛分质量不好的问题。筛网拉的不紧，传动皮带过松，以上两种情况都容易导致筛分效果不理想，不利于筛分作业的正常进行，进而影响筛分质量，这种情况应张紧筛网，拉紧传动皮带。
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振动筛提升筛分效率的方法
很多用户在使用振动筛的过程中，经常会遇到筛分效率突然降低，不仅影响工作料率，还会耽误工程的进度，那究竟该怎样提升振动筛的筛分效率呢？
1.可以适当地调整入料方式，多数情况下，入料不是沿全筛网宽度给入，造成筛面得不到充分利用，影响筛分效率，在进料口处加布料装置，使物料均匀布料。
2.筛面的长度，筛面宽度主要影响筛子的处理能力，其长度则影响筛分效率。筛面越长，物料在筛上被筛分的时间越久，筛分效率也越高。但筛面太长也不好，浪费厂房空间，筛子构造笨重，筛分效率提升不多，所以筛子长度必须适当。只有在高负荷工作的筛子，为了保证较高的筛分效率，如果配置条件许可，适当增加筛子长度。
3.筛面的宽度，筛面的宽度也必须适当，而且必须与筛面长度保持特定比例关系。若筛子宽度小而长度很大，则会导致筛面上物料层厚，细粒难于接近筛面和透过筛孔。相反，当筛面宽度很大而长度小时，物料层厚度固然减小，但由于颗粒在筛面上停留时间短，物料通过筛孔的机会就少了，筛分效率必然会降低。
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以上信息由专业从事洗煤设备生产厂家的汇盛环保洗煤设备于2024/5/9 10:56:26发布
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