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斗式提升机故障料斗带打滑处理方法有哪些?
斗式提升机利用料斗带与头轮驱动轴之间的摩擦扭矩来提升和输送材料。如果料斗皮带张力不足,料斗皮带会打滑。此时,应立即停止机器,并调整张紧装置以拧紧料斗皮带。如果张紧装置不能完全拧紧料斗皮带,则表明张紧装置行程过短,应重新调整。
正确的解决方案是解开料斗皮带接头,将底轮上的张紧装置调整到更高的位置,将料斗皮带放入提升机头部,通过头轮与底轮连接头部和尾部,使料斗皮带处于张紧状态,而不是张紧状态。然后完全拧紧装置。此时,未使用张紧装置调整螺钉的张紧行程不得小于行程的50%。
斗式提升机过载时,阻力矩增加,导致料斗带打滑。此时,应尽可能减少材料的进料量,并尽可能均匀地进料。如果进料量减少,打滑仍不能改善,可能是机器座椅上的材料积累过多,或料斗被导师的材料卡住。停止检查和故障排除。
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板链斗式提升机堆积的物料怎么处理?
大块状异物进到提升机座构成堵塞。处理方案:为了预防过大的物料进入料口,引发堵塞,可以在板链斗提机进料口处安装护栅网。物料回流量过大,提升物料不能正常被输送到卸料口却倒流到机座,导致机座中物料太多而堆积。处理方案:减少回流。断电或其它原因忽然停机时,提升部分与回程负重存在分歧,导致板链斗提机出现倒转,料斗内的物料倒进机座,设备再次启动时容易产生机座物料堆积。处理方案:在板链斗提机主轴的一边安装止逆器,避免机器出现倒转。
提升机进料量时多时少。当进料量大于提升量时,机座中多余物料开始堆积,那么底座内物料慢慢变少,料斗运作的阻力在逐步增加,严重时导致停机或电动机烧毁。处理方案:操作人员严格监控进料量,启动时要空载开车,渐渐掀开进料量闸口。通过板链斗式提升机机座的侧面视孔观察物料提升情况。
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斗式提升机进料口高度高低有哪些影响?
其实对于我们厂家来讲,只要不影响设备运行,进料口设计高一点低一点,在工序上没有任何差别,但是对于用户使用现场来讲,斗式提升机进料口高度每下降一点,提升机料斗里流入的料就相应的减少,挖料的比例也就会增大,这样对设备的使用寿命,包括电机电流和提升机的故障率都有很大的影响。所以山西斗式提升机厂家建议:斗式提升机进料口高度尽量不要改变!即使进料口高度要调整,也要注意以下事项:
对于流入式装载,为避免物料进入机壳下部,进料口下缘的位置要高于下链轮轴所在水平面。也就是说,在溜角不够而调整进料口位置时,进料口可适当下降,但下降位置有限。而从理论上讲,进料口的位置抬高却不受限制,且进料口位置越高,料斗载料段距离越短,提升机的负载会轻一些。但斗式提升机进料口位置抬高时,一方面要考虑在对应处的机壳内部增加导轨(或称导向板),以避免链板(或胶带)的晃动,另一方面还要考虑因故障跳停时的斗式提升机堵料问题。
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斗式提升机轴磨损常见修复方法汇总及优缺点
电刷镀法
工艺简单,技术成熟,具备多种金属镀层材料,可根据不同材料,增大镀层的硬度和耐磨性。刷镀时工件温度低,镀层残余应力小,表面金相组织无变化,镀层不会对基体造成二次破坏。此工艺适合磨损量小于0.2mm的情况,且对工件表面预处理要求高。
制作非标轴承法
需要将斗式提升机吊装出来预车一刀或者现场修磨,然后再根据修复的主轴尺寸定做非标轴承,这种修复优点可以实现原设计配合公差,满足使用要求,但是由于轴径尺寸为非标尺寸,定制非标轴承价格高,周期长。
其他修复工艺
除了以上处理方案外,还有许多工艺,但是也存在很多不足,比如脉冲冷焊法,在与轴承热装时容易起皮;热喷涂法,施工麻烦需要制作特定工装,还需要车削找圆;激光熔覆法、电火花沉积堆焊法、振动电弧焊法等工艺需要后续车削,当然以上各自修复工艺都有着自身的优点和缺点。
上述内容,希望能给大家带来帮助,如果还有其他问题,可以致电公司,我们会为大家答疑解惑。
以上信息由专业从事洗煤用的斗式提升机安装的汇盛环保洗煤设备于2024/7/9 12:37:18发布
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