公司主营：提升机、中矸脱水提升机、斗式提升机、洗煤用的斗式提升机、全套洗煤设备维护、离心机、浮选机、振动筛、高频筛、脱水筛、跳汰机、数控跳汰洗煤机、12平方洗煤机、洗煤设备、煤矿洗煤设备、全套洗煤设备等，欢迎来电咨询！全套洗煤设备维护
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提升机的销轴与外链板的装配应紧密配合，实际加工和装配精度未达到本技术要求。间隙配合导致销轴相对于外链板旋转，开口销断裂，是外链板脱落的根本原因。在设计生产过程中上、下链轮不在中心线，导致链条运作时偏离，链条一边磨损严重，长此以往会导致链条断裂。由于链条受到磨损后不立即替换、上下链轮处啃咬时料斗孔受到磨损终导致料条崩断。
链条长期未替换养护，以至于生锈老化时间长后导致断链。头部链轮受到磨损，若头部链轮受到严重磨损不及时替换，很大的程度上会导致链条在应用时产生摆动，头轮产生偏斜时也会导致链条摆动。与输送物料的特性有关，若是输送的物料粘在两环链间，环链的数量越多，很大程度上导致链条载重增加，这样链条越拉越紧，直至断裂。
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目前，斗提机通过头轮齿的转动带动输送链条运行，将挂在链条上的料斗里的物料提升到预定高度，输送链条的另一端与尾轮啮合，头轮和尾轮之间的输送链条为自由状态，一旦壳体安装达不到要求，就会出现输送链条与板链斗式提升机壳体摩擦的情况，长时间的摩擦会降低中间提升机壳体和输送链条的强度，留下安全隐患。
本技术提供的一种斗式提升机链条导向装置，在提升机壳体上安装导向机构，导向机构上安装有多个导向支板进行加强支撑，在输送链条与提升机壳体接触处安装导向机构，减少与提升机壳体摩擦，也可以对输送链条进行导向，导向机构采用耐磨材料，提高了使用寿命，也起到引导输送链条的功能。
本技术提供一种板链斗式提升机链条导向装置，在提升机壳体上安装有导向机构，导向机构由导向板和第二导向板组成，导向机构的两端呈开口状，导向机构由导向支板进支撑加强，在各个导向板外侧壁都安装了可以缓冲输送链条带来的撞击力，导向机构的导向板和第二导向板采用耐磨材料制成，可以提高导向机构的使用寿命，导向机构也解决了解决板链斗式提升机在工作过程中输送链条与提升机壳体摩擦留下的安全隐患，提高了设备的稳定性。
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斗式提升机主轴轴承旋转检查辅助系统技术实现要素：
所述的圆弧形板的圆心角为80-100°。
所述的受力杆的长度方向与轴承的轴线方向相同，受力杆的两端都固定有定位板，定位板的下端与夹套固定连接。
所述的辅助系统还包括架设在主轴上方的支撑杆、以及连接在支撑杆与受力杆之间的手拉葫芦。
所述的手拉葫芦与支撑杆形成滑动配合。
所述的顶升机构包括放置在主轴端部正下方的千斤顶、及固定在千斤顶上方的托板，托板上端面开设有用来放置主轴的圆弧形的容纳槽。
所述的托板与千斤顶之间为可拆卸式连接。
在托板下端面固定有带插槽的定位座，千斤顶的上端与定位座的插槽插接使千斤顶与托板固定连接。
本技术的有益效果是：将夹套罩设在斗式提升机的轴承上并与轴承固定在一起，利用顶升机构将主轴顶起，然后通过人力或者是借助外部设备使受力杆带动夹套和轴承同步旋转，即可将轴承下部旋转到上方，从而方便对其磨损情况进行检查。利用本技术的辅助系统不需要拆卸主轴、滚筒及附件即可对轴承的下部进行检查，结构简单，操作方便，省时省力。
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斗式提升机头部泄爆壳体设计技术说明：
斗式提升机广泛的应用于各种散料的运输，在运送过程中不可避免产生大量粉尘，当粉尘达到一定的浓度，很容易受热起火，发生爆，危害极大。机座与机头是产尘严重的部位，必须采取适当的防范措施，尽量避免发生和减尘带来的损失。为此设计一种可以自动在机头排出斗提机内部多余压力减少和避免粉尘危害的斗提机头部泄爆壳体是十分有必要的。
斗式提升机头部泄爆壳体技术与现有技术相比，把泄爆技术结合于传统的头提机头部壳体设计上，通过简单的机构原理达到斗提机泄爆的作用，提高了设备的安全防范设计，减少粉尘带来的经济损失。泄爆门具有密封和自动开启关闭的功能，具体安装运用非常方便。
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以上信息由专业从事全套洗煤设备维护的汇盛环保洗煤设备于2024/7/11 11:05:06发布
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