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下面为您介绍:全套洗煤设备厂家常见问题——筛分效果差
振动筛的分类方式较多,我们常用的有电磁振动筛、圆振动筛、直线振动筛等,后两者均属于惯性振动筛,也就是我们习惯简称的振动筛。在日常生产中,振动筛会遇到各种各样的问题,如筛分质量差、轴承过热、声音异常、技术指标有误等等。
影响筛分效果的因素较多,包括入料性质、设备因素、操作因素等等。筛分质量差其中常见的原因有:筛孔阻塞、筛孔磨损严重、筛子给料不均匀、筛上物料过厚、筛面倾角不够等。
1)筛孔阻塞;2)筛孔磨损严重;3)筛子给料不均匀;4)筛上物料过厚;5)筛面倾角不够;6)偏心块运动方向不在同一相位
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下面为您介绍:全套洗煤设备厂家设备原理具有较大的处理能力和较高的筛选效率
振动筛设备原理具有较大的处理能力和较高的筛选效率
该振动筛设备原理具有较大的处理能力和较高的筛选效率,可以满足煤炭工业的发展需求。 目前,对大型振动筛分设备进行状态监测和故障诊断,以确保其安全性,可靠性,经济运行,避免设备因破坏性故障和生产中断而引起的故障。 如果振动筛承受较大的交变载荷,则无法及时检测到由疲劳或碰撞摩擦引起的振动或弹簧摩擦。 在显微镜下,它会影响弹簧的机械性能,使其与设计标准不一致,并导致屏幕在宏观水平上产生不稳定的振动(例如屏幕框架的横向振动以及两个振幅之间的差异)。 屏幕的侧面是对称的。 这不仅影响设备的筛选效率,而且会刺激屏幕的高阶弹性振动并降低其可靠性。
首先要考虑的是振动筛数量的选择。 如果网格太小,则物料将无法通过网络。 振动筛或排水管是水平的还是过高的,通常应高约5毫米,并且根据排出口的高度设计的开口是不同的。
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振动筛分机设备漏油应该怎么解决?
振动筛分机在使用中如果密封不好,就会出现漏料现象,因为在防尘盖与筛框之间,筛框与筛框之间还是底框与振动体之间,或者网架和筛框之间都会有密封件。根据需要,不同部位的密封件的型号不同,有U型,也有V型的。虽然型号不同,但是目的都是一样的,防止从振动筛各个部件连接处漏料。
比如说,筛框和网架之间如果没有密封件,则连接不紧密,对于筛分机来说,经常筛分的是一些粉末类、颗粒类的物料,则这些物料就会通过缝隙逸散到机器外面,或者是较粗的一些物料在筛面边沿处通过缝隙掉落到较细物料层,造成混料,物料逸散到机器外面不但对物料造成损失,而且对生产环境也有影响,掉落到较细物料层则在很大程度上影响了物料的筛分效果,物料筛分不干净。
人工加注润滑脂:振动筛选机轴承的内圈和外圈因滚动摩擦而发热,如果润滑不到位,这种发热急剧上升,导致轴承温度升高。同时,因振动筛主轴(偏心轴)在旋转过程中对封闭腔内的介质反复不断地进行压缩、膨胀,不但使封闭腔内的介质向外产生一个比较大的挤压力,而且还导致介质温度上升,从而传递给轴承,致使轴承温度升得更高。
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山西振动筛厂家浅谈:振动筛箱体抖动
振动筛分为很多种,用户在使用过程中,可以根据自己的生产需求进行选择,但是不管使用哪一种振动筛,都会遇到一个问题,那就是启动时候,整个箱体颤动过大,这也是很多客户的困扰,那么到底是什么原因导致的呢?
阻尼弹簧太硬,阻尼弹簧是连接圆形振动筛的底部和筛框的部件,但是许多用户不知道其另一功能是起到缓冲作用,如果弹簧硬度太大,将无法获得缓冲效果,并且设备将运行,在这种情况下,用户可以更换阻尼弹簧。
老化零部件拆换及设备故障维修后的校准,零部件老化或磨损是工业设备运行中都不可避免的现象之一,对大型筛分设备而言,磨损,老化的零部件一般说来取决于弹簧、电机轴承(激振器轴承)等部位,弹簧在长期性使用操作过程中会造成疲劳形变,导致机体振幅不一致而抖动,扭振,严重时候直接断裂而引起设备毁坏。
振动筛用户在购买时应提供详细的材料特性,筛分精度要求,生产要求等,以便振动筛制造商可以合理地为用户推荐型号。如果用户想增加输出和PB精度以调节电动机的激振力,可以事先咨询制造商,并且调节量应控制在电动机的公差范围内。
投料量,振动筛厂家表示,对大型筛分设备来说,投料量会对机体震动幅度、筛选精细度及设备零部件使用期造成一定影响,如物料在筛表面分部不匀称,给料量过大或筛分物颗粒过大导致物料堆积,引发机体偏振,抖动等现象。
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以上信息由专业从事全套洗煤设备厂家的汇盛环保洗煤设备于2024/7/13 7:50:03发布
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