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下面为您介绍:矿用振动筛生产厂家常见问题——筛分效果差
振动筛的分类方式较多,我们常用的有电磁振动筛、圆振动筛、直线振动筛等,后两者均属于惯性振动筛,也就是我们习惯简称的振动筛。在日常生产中,振动筛会遇到各种各样的问题,如筛分质量差、轴承过热、声音异常、技术指标有误等等。
影响筛分效果的因素较多,包括入料性质、设备因素、操作因素等等。筛分质量差其中常见的原因有:筛孔阻塞、筛孔磨损严重、筛子给料不均匀、筛上物料过厚、筛面倾角不够等。
1)筛孔阻塞;2)筛孔磨损严重;3)筛子给料不均匀;4)筛上物料过厚;5)筛面倾角不够;6)偏心块运动方向不在同一相位
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山西振动筛厂家简述振动筛出现震动的解决方法:
振动筛在日常的工作使用中会因为种种因素导致振动力过强筛机出现强烈震动,不仅影响筛机的正常使用还会造成筛机损坏,那么该怎么样解决呢?
振器偏心振动:如是激振器的原因,那就把偏心块的重量增加,调节振幅;如是振动电机,振幅调节靠轴两端的偏心块夹角来改变激振力的大小,夹角小,激振力变大,振幅变大;反之,夹角变大,激振力变小,振幅变小;对轴偏心式振动器,可以增减配重飞轮和带轮上的配重块,以增减振动筛分机的振幅。
外圈与支承孔配合:外圈与支承孔的配合会影响振动的传递,如果比较紧的配合,会迫使滚道变形,加大形状误差,导致振动增加。较松配合可使间隙内油膜产生阻碍作用。外圈和轴承座的支承孔的材料性质相差比较大时,特别是在其间放置橡胶减震环,会阻止振动传递。
轴承摩擦与润滑:轴承是振动筛较难控制的主要振动源,由于振动筛是靠很大的激振力来维持工作的,因此轴承会受到的径向力很大,振动筛在工作过程中,巨大的激振力将引起轴承系统的弹性振动。如果润滑不良,那就产生较大的摩擦,让轴承温升速度过快过高,热膨胀过大,会把径向游隙显著减小,然后又加大了摩擦,温度会更进一步升高。
安装不当:介休振动筛厂家表示如果振动筛安装时地面不平或安装不当,可能引起振动过大,振动筛振动过大,安装振动筛时应注意。
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关于直线式振动筛在多行业应用:
线生产中的自动化作业等优点占领了化工、食品、塑料、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业的领域。
直线式振动筛的适应能力是十分的广泛的,他可以用来对干湿物料的筛分。
直线振动筛利用振动电机激振作为振动动力来源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。
碎散物料筛分产物的粒度级别超过两种时,就出现了筛分顺序的问题,振动筛分顺序有以下三种:
重叠法由粗到细的筛分。在由粗到细的筛分流程中,筛面一个个地重叠起来,上层筛面的筛孔较大,以下各层筛面的筛孔逐渐减下。
筛面的磨损较小,虽然全部物料及其中的大块加到筛孔大的筛面上,但这个筛面往往由钢棒组成不易磨损,并要保护下面的细孔筛面;因为加到细孔筛面上的物料数量较少;粗级别的物料在筛面过程中的破碎现象较少,因为粗级别的物料能很快地从筛分过程中被分出,这一点对煤矿的筛分具有重要意义;由于筛面是多层重叠的,所以筛分装置的布置比较紧凑。
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只有了解直线振动筛设备,才能更好的投入工作。
产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。
物料除杂:在生活中有很多方式进行除杂,但是由于除杂的物料数目过多所以就需要直线振动筛的帮助,除杂也就是把物料中不属于物料的部分于物料进行分,这就是除杂的过程,而直线筛除杂就是利用物料于杂质的形状,比重,或者颗粒大小的不同进行的。
输送:它有短距离的输送作用,是利用振动电机的振动在筛网上做抛物线的向前运动所以,造成了物料的位置的转移也就是短距离的输送,所以直被选择的原因也会有输送的因素在里面。
直线振动筛设备的特点:
1.渣液分离:直线振动筛能把各类浆液中的非溶性固体物质迅速清除,并连续排渣;
2.筛分:可把颗粒,粉末分成大小不同的粒子段,单台振动筛分机可配至多层筛网,能连续分选出2-6个粒级并控制较小的粒度范围;
3.能耗低、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点;
4.除杂:振筛机在高流量处理过程中,能迅速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒;
5.筛分:可把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段,单台振动筛分机可配多层筛网,能连续分选出2-6个并控制较小的粒度范围。
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以上信息由专业从事矿用振动筛生产厂家的汇盛环保洗煤设备于2024/7/15 12:19:52发布
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