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下面为您介绍：振动筛厂家定做轴承发热怎么办？
振动筛是一种可分级、脱水、脱泥、脱介、分选的筛分设备，利用筛体的振动，使物料松散、分层、透筛，达到物料分离的目的。振动筛的筛分效果不仅对产品价值有着很大的影响，而且对下一步作业的效率有直接的影响。 一般情况下，振动筛试车及正常运行时，应保持轴承温度在35~60℃的范围，如果超过该温度值，需进行降温处理，而造成轴承温度高的原因主要有以下几种：
1、轴承径向游隙太小
振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的负荷较大，频率较高，且载荷一直变动。
解决办法：建议轴承采用大游隙，如果是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。
2、轴承压盖顶得太紧
振动筛的压盖与轴承外圈之间需要有一定间隙，这样才能保证轴承的正常散热及一定的轴向窜动。
解决办法：如果轴承压盖顶的太紧，可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整，调到适合间隙即可。
3、轴承油过多或过少，油质污染或油质不符
润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，一定要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。
解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。
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如果出现了振动筛筛分效果不好的情况，应该如何来应对呢？下面就来带大家具体的了解一下！
要使振动筛对各种物料实现较好的筛分效果，就需要对振动筛的振幅进行相应调整，因为不同物料由于分子结构造成的形态不同，对振幅的要求也各不相同，在调节时应提前咨询购买厂家。
调整振动筛振筛力主要是通过改变振动电机的上下重锤的角度，从而实现的。之所以要改变振筛力是因为物料的黏腻程度、含水量、比重大小等都和过筛率紧密相连，两种不同的物料在同一设备上的产量也相差较大。
还有一点的问题就是关于振动筛筛网的问题，较为简单的方法就是在振动筛厂家或者就近的厂家购买多张不同目数的筛网，并根据需求手动更换筛网。筛网是振动筛设备直接与物料接触的部件，是决定物料筛分精度与产值的重要工序。
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山西振动筛设备厂家教你如何应对振动筛振幅小的问题：
振动筛设备对于不同的行业应用都具有一定的优势，振动筛主要用于精细粉末物料的筛分工作，目前来说对于筛分行业中比较受到欢迎。
一般对于振动筛的使用也有不少的问题出现，本期小编所为大家带来的就是有关于振动筛出现振幅过小的原因以及解决办法的内容，相信对于你之后的振动筛设备的使用上肯定能够起到一定的帮助作用！
一般出现振动筛振幅小的问题的原因还是不少的，比如说假如没有把超声波网架与换能器锁紧，会影响振幅变小；振动电机或筛框有损坏或裂纹，造成频率不稳定，而引起振幅小；超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小；超声波筛分系统作为超声波振动筛的重要筛分系统，连接超声波电源和换能器的是线缆，假如线缆绝缘措施不到位也会使振幅减小；超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小。
解决的办法就是需要我们平时多加进行检查：用手检查筛网的绷紧情况、开胶现象，如发现没有绷紧或开胶应将筛网拆除从新绷网；排查电机或筛框，如发现裂纹应立即停机联系厂家进行维修。可以检查线缆和插头的绝缘值，发现问题立即解决。
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振动筛筛网频繁破损？
振动筛筛网在长期运行的过程中产生磨损或损坏后，会让各物料产生混淆，验证影响了成品质量，而不正确的使用振动筛也会使振动筛筛网加快损坏，山西振动筛生产厂家对此给出了解决办法：
筛网质量不合格，筛网一般都有筛分层和下部的受力层，要求两层之间紧密贴合，如果筛网张紧工艺差，当底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时物料的抛掷力大大减小，影响筛分效率。
筛网平面张紧的力度不够：如果筛网没有张紧，在设备运行过程中，高幅度的振动会引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏，同时由于筛网未张紧，筛面水平度不够，容易使筛网产生变形，物料易在某一位置产生堆积，引起筛网受力不均，产生破损。
在安装或更换筛网时，应该3-4人同时工作，将筛网平铺在筛网架上，然后放上筛网压紧圈，按照筛网的垂直方向用螺钉对称稍作固定，在筛网无折，松紧均匀后分别将螺钉穿入螺孔中，慢慢逐个均匀轮换拧紧。
给料量过大或不均匀：在直线振动筛的筛分过程中，振动筛面的宽度决定其处理能力，长度决定其筛分效果，如果在对振动筛的给料过程中，给料量过大使设备无法对其进行筛分，或给料宽度不均匀，引起物料堆积，都容易也使得筛网受力不均，加速其破损的情况。
山西振动筛生产厂家表示，在投放物料时要均匀的投料，在有大冲击力的给料方式，给振动筛加装缓冲料斗，物料直接冲击筛网会消耗振动源所产生的激振力，更容易造成筛网破损及筛网疲劳。
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以上信息由专业从事振动筛厂家定做的汇盛环保洗煤设备于2024/6/29 8:29:55发布
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