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洗煤机设备直线脱水筛装置介绍
洗煤机设备直线脱水筛能够将煤泥脱水、脱介、脱泥；脱水筛主要结构：TSS型脱水筛主要由：支撑装置（底座和减振装置）、筛箱、振动电机组成。
洗煤机支撑装置：筛体由四个支承装置支撑，每个支撑装置由橡胶弹簧、固定筛体卡、弹簧导向座、弹簧支座等组成。橡胶弹簧是减振装置中不可缺少的元件，减少筛体对地基的动负荷。筛箱：筛箱由筛框、筛板及压紧装置组成。
筛框：由高强度钢板与加强角钢组成的侧板、钢管、角钢、槽钢等焊接而成，内侧焊有支撑筛板的托架。可按客户脱水要求选择；双层筛的下层筛板与单层筛相同，上层筛板一般采用不锈钢编织网，也可采用不锈钢条缝焊接网。
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洗煤设备使用中有哪些常见的问题呢？
洗煤机在使用过程中常轴承故障检修：转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分，又是容易磨损的部件。
①故障检查--运行中检查 ：滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音；若听到不连续的梗梗的声，可能是轴承钢圈。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。装卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。
②故障修理：轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。洗煤机转轴故障检修轴弯曲 ：若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。
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规范选煤机的作业
洗煤设备运行档案为依据，根据零部件的使用寿命制定定期计划的检修制度，洗煤设备的规划对设备一生的综合效益影响较大，维修固然重要，但就维修的实质来说是事后的弥补，而设计制造中的问题，单纯的维修中往往无法解决；一般来说，作业中局部设备发生了故障就要将所有设备一齐停下来。，降低洗煤机成本的关键在于设备的规划、设计与制造阶段，因为在这个阶段洗煤设备的使用的器材、施工的工程量和附属装置等的费用的利息已基本上决定了显然，精湛优良的设计会使洗煤机的造价和寿命周期费用大为降低，并且性能完全达到要求。
开车前洗煤设备检查也是一样，许多安全隐患都是从一些小的细节开始发生的很多工作我必需做得很细才干防止不必要的麻烦，油量应充足、油质应符合要求，盘根应严密均匀，检查洗煤设备泵的基础螺栓是否松动，确认洗煤设备检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。
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洗煤机设备浓缩机在保养规程上有哪些流程！
洗煤设备洗煤机浓缩机每个月对斜管浓缩池上漂浮细煤泥进行一次清理工作，行星摆线减速机及电动机按其要求进行检查维护保养，每三个月用高压水对斜管上吸附细煤泥进行一次冲洗。
轴轴承每月重新添加4号钙基润滑脂，每12个月或检修时更换润滑脂，另外要注意观察减速器或电动滚筒的油面指示器及时填加滑油及时更换转动不灵活的托辊辊子，清扫器、卸料器、导料槽的像胶板磨损后应及时调整，清扫黏结在托辊和滚筒表面上的物料清理受料段及输送机走廊上的撒落物，清洗减速器或电动滚筒，并更换润滑油清洗滚筒轴承座，并更换润滑油更换清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板，更换磨损严重的尼龙柱销和粉末联轴器的，拆洗减速器或电动滚筒，并检查齿轮的磨损情况。洗煤设备若磨损超过齿顶宽的1/5以上时，应予修补。
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以上信息由专业从事山西洗煤设备厂家报价的汇盛环保洗煤设备于2024/7/18 12:10:16发布
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