性能特点：
1、坩埚成型液压机采用三梁四柱双缸结构，根据客户实际生产需要，设计为大开口、小台面机型，
2、滑梁加厚加强处理，以适应高强度的压力而不变形受损；立柱采用 实心圆钢经车床抛光后，再进行中频淬火、外圆磨床精磨、镀铬等处理，保证立柱表面的硬度和强度，不易刮伤，高压下立柱不易变形。
3、有手动、自动、半自动操作方式
4、定压、行程两种工艺，所需压力、行程、速度可在一定范围内调节
5、设备电控系统采用PLC集成块控制，可实现自动、手动。
坩埚液压机的应用：
主要适用于坩埚压制、推出、脱模动作连贯完成工艺。包括石墨坩埚液压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压力机等。
石墨坩埚在成型过程中，需特别注意以下几点：1.温度控制：石墨对高温敏感，成型时应避免直接加热，应在室温下缓慢升温，防止热应力导致裂纹。2.坯料准备：选用纯净的石墨原料，杂质过多会影响产品质量和使用寿命。坯料需均匀混合，避免局部过厚或过薄。3.成型工艺：采用模具时，要确保模具表面光滑，以减少烧结后的产品表面缺陷。压实时压力要适中，过大可能使产品变形，过小则影响致密度。4.干燥处理：成型后需进行适当的自然干燥，以防水分在高温下快速蒸发引起内部应力。5.烧结过程：烧结温度、速度和保温时间要严格控制，过高或过快可能导致坩埚，过长则会使石墨过度碳化。6.冷却方式：烧结完成后，应缓慢冷却，防止急冷导致的收缩不均。遵循这些步骤，可确保石墨坩埚具有良好的热稳定性、化学惰性和耐高温性能。
石墨坩埚成型多少钱
石墨坩埚的成型价格受多种因素影响，包括坩埚的尺寸、材质、成型工艺等。因此，无法给出确切的价格。石墨坩埚的成型一般采用等静压成型工艺，这种工艺可以使坩埚具有高密度、高强度和良好的耐高温性能。石墨坩埚的材质一般为高纯石墨或碳化硅石墨，这些材料具有良好的耐高温性能和化学稳定性，适用于高温熔炼、热处理等领域。在购买石墨坩埚时，需要根据实际需求和用途选择合适的尺寸、材质和成型工艺。同时，也需要注意参考市场价格信息进行比较和选择。总之，石墨坩埚的成型价格因多种因素而异，需要根据实际需求和用途选择合适的坩埚，并注意参考市场价格信息进行比较和选择。
石墨坩埚成型安装流程
石墨坩埚的成型和安装流程主要包括以下几个步骤：1.材料准备：选用石墨原料，根据需要制作成特定形状的模具，如圆筒形、锥形或定制形状。2.坩埚制备：将石墨粉末通过高温烧结或者压制工艺，形成具有一定强度和密度的石墨坯体，然后进行精细打磨，去除表面粗糙。3.形态塑造：将打磨后的石墨坯体放入预先准备的模具中，通过加热和压力成型，使其地按照模具形状固定。4.热处理：成型后的石墨坩埚需要进行高温烧结，以增强其耐热性和稳定性，同时消除内部应力。5.冷却与检验：烧结完成后，让坩埚自然冷却，然后进行尺寸、硬度和化学性质的检测，确保其符合使用要求。6.清洁与安装：对坩埚内外表面进行清洁，去除可能残留的杂质，然后根据实际应用场景安装到相应的设备上。整个流程注重细节，保证了石墨坩埚的质量和适用性。
以上信息由专业从事1500T石墨坩埚机工艺流程的郑州金熙于2024/7/1 6:14:11发布
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