坩埚成型液压机具有无振动，无躁声，密度均匀，气孔少等优点。可以根据需要定制800吨、1000吨、1250吨、1500吨、1600吨、2000吨等吨位的坩埚成型液压机，可按需定制压制时间，压力、产品厚度，适用于压制各种规格的单孔或多孔石墨坩埚。
工艺流程：
1、喂料：将粉料颗粒装填入模框内，为了保证坯体的规格和质量，喂料应该均匀并定量。
2、加压成型：利用模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力，使粉料压紧成致密的坯体。该工序是压制成型中的关键工艺，需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素，任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。
3、脱模：将成型好的坯体从模具型腔内脱出。
4、出坯：将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。
5、清理模具：必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑。
石墨坩埚的成型价格受多种因素影响，包括坩埚的尺寸、材质、成型工艺等。因此，无法给出确切的价格。石墨坩埚的成型一般采用等静压成型工艺，这种工艺可以使坩埚具有高密度、高强度和良好的耐高温性能。石墨坩埚的材质一般为高纯石墨或碳化硅石墨，这些材料具有良好的耐高温性能和化学稳定性，适用于高温熔炼、热处理等领域。在购买石墨坩埚时，需要根据实际需求和用途选择合适的尺寸、材质和成型工艺。同时，也需要注意参考市场价格信息进行比较和选择。总之，石墨坩埚的成型价格因多种因素而异，需要根据实际需求和用途选择合适的坩埚，并注意参考市场价格信息进行比较和选择。
石墨坩埚成型相关知识
石墨坩埚，主要由高纯度石墨制成，是一种耐高温、化学稳定性的无机非金属材料制品。其成型过程通常包括原料选取、制备粉体、压制成型和烧结四个步骤。首先，选用的鳞片石墨或人造石墨作为基础原料；其次，通过粉碎、混合等工艺得到均匀的石墨粉末；接着，将粉末压制成具有一定形状和尺寸的坯体，这一步可能采用压制或等静压技术；，将坯体在高温下进行烧结，使碳原子间形成致密结构，形成具有优良热稳定性和导电性的石墨坩埚。石墨坩埚常用于熔炼金属、陶瓷、玻璃等高温实验，以及科学研究中作为反应器，因其能承受高温且对大多数化学物质有良好的抵抗性。但使用时需注意避免与酸、碱等强腐蚀性物质接触，以保持其性能。
石墨坩埚成型生产线作用
石墨坩埚成型生产线是一种专门用于生产高质量石墨制品的自动化生产设备。它通过精密设计的工艺流程，将石墨原料经过混炼、制浆、模压或注射成型等步骤，转化为所需的石墨坩埚产品，如实验室用的高温炉膛、电子工业中的电极、科研设备中的熔融样品容器等。该生产线能提高生产效率，保证产品一致性，减少人工误差，并且节能环保，适用于大规模工业化生产，对于推动石墨相关行业的发展具有重要意义。
以上信息由专业从事成套石墨坩埚机生产厂家的郑州金熙于2024/7/27 6:20:13发布
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