坩埚成型机,可自由设定排气次数,双工位1、2号工位交替工作,压制坩埚,3-5分钟即可出一个,坩埚脱模采用多级液压系统,脱模流畅,保证压制石墨坩埚密度。全液压系统控制,压制坩埚压力大、速度快、电耗低、噪音小。可实现工作定压、定程两种成型工艺,具备保压功能,时间可调。工作压力、行程可调节。
坩埚成型机优势特点:
1、液压系统,电液控制及的液压双向顺序高低压运行系统,压力大、速度快、电耗低、噪音小。可以根据客户需求定制不同的坩埚液压机、坩埚成型机、坩埚液压机设备。
2、生产工艺,采用的液压传动系统,没有噪音,而且在压制过程中还有一个排气过程,保证成型碳素石墨坩埚的强度,可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压功能,时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。
3、高的密度使得坩埚具备了好的导热性能,其导热效果明显优于其他进口坩埚;
4、品质好,能够有效提高成型碳素石墨坩埚的质量,提高产品成品率。产品多样性,不仅可用来压制石墨产品,还可以用来压制匣钵、耐火砖、石墨板、石墨块妇等产品。外表有的釉层和致密的成型材料,大大提高了产品的耐腐蚀性能,延长其使用寿命;
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坩埚存在气孔、断底、密度不均匀等因素,是由原料、配方以及多种工艺去排除的,才能够让坩埚在使用过程中导电性能更好,寿命更长 。坩埚密度是由外力作用下达到预期效果,坩埚无论大小、壁的厚薄都不会影响使用效果的。坩埚的比重也很重要,会直接影响使用效果。
坩埚成型机-石墨坩埚成型压力机1500吨2000T设备常用1000吨、1250吨、1500吨、2000吨等。坩埚成型机由主机及控制机构两大部分组成,通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及充液系统等。主要适用于坩埚压制、推出、脱模动作连贯完成工艺。包括石墨坩埚液压机、耐火材料坩埚液压机、石英坩埚压力机等。
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石墨坩埚成型相关知识石墨坩埚,主要由高纯度石墨制成,是一种耐高温、化学稳定性的无机非金属材料制品。其成型过程通常包括原料选取、制备粉体、压制成型和烧结四个步骤。首先,选用的鳞片石墨或人造石墨作为基础原料;其次,通过粉碎、混合等工艺得到均匀的石墨粉末;接着,将粉末压制成具有一定形状和尺寸的坯体,这一步可能采用压制或等静压技术;,将坯体在高温下进行烧结,使碳原子间形成致密结构,形成具有优良热稳定性和导电性的石墨坩埚。石墨坩埚常用于熔炼金属、陶瓷、玻璃等高温实验,以及科学研究中作为反应器,因其能承受高温且对大多数化学物质有良好的抵抗性。但使用时需注意避免与酸、碱等强腐蚀性物质接触,以保持其性能。
以上信息由专业从事大型石墨坩埚成型设备安装现场的郑州金熙于2024/7/21 5:37:38发布
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