刚玉陶瓷管主要用于化工企业的耐磨、耐腐蚀、耐高温管路的输送，由于刚玉陶瓷管独特的生产工艺，还特别适用于重介洗煤厂煤泥水管路和矸石管路的输送，铁矿选矿厂铁精粉管路的输送，以及电厂粉煤灰及灰水物料的输送。
刚玉陶瓷管重量轻、耐磨、耐腐蚀、防结垢等特点，比普通无缝钢管使用寿命提高10-20倍。
刚玉陶瓷管广泛用于电力、冶金、煤炭、化工、石油等行业的高磨产品输送，以上所述产品被全国许多焦煤化工企业，新建电厂矿山和煤矿洗选厂所采用。
1、高耐磨性
刚玉陶瓷管合金层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。因为碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的锻造合金比拟较，耐磨特点进步一倍以上。刚玉陶瓷管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。与几种典型的材料耐磨性对好比下：
（1）与低碳钢；20～25：1
（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1
2、良好的耐冲击性：
刚玉陶瓷管的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优胜性，耐磨层抵挡磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性：
刚玉陶瓷管耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下：
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用；
低合金耐热钢板（15CrMo，12Cr1MoV等）基板推荐不高于540℃工况使用；
耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。
刚玉陶瓷管其实也是一种应用非常广泛的产品，刚玉陶瓷管有很多的优点，在业界有着很多的好评，而刚玉陶瓷管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素会影响刚玉陶瓷管的强度。
一、刚玉陶瓷管的预处理。很多厂家出于成本的考虑，省略了这一步或者缩短了刚玉陶瓷管的预处理时间，但往往节省成本的做法会直接导至成品刚玉陶瓷管强度下降，容易出现开裂现象，不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。由于耐磨陶瓷施工方便，能以它的硬度抗磨损，它还能延长到直管局部，加上能用斜瓷过度，抗磨损结果更好。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降，劣币驱逐良币，然后过上几年的时间，市场再进一点细分，或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位，不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流，后被市场淘汰。
二、刚玉陶瓷管原料颗粒大小。刚玉陶瓷管原料制备的时候只有磨到足够细度，才能保证成品的色泽，细腻度，好的成品单从外观看有玉的质感，而且排列紧密，致密性较强，密度大，刚玉陶瓷管强度也高。
三、烧成温度和稳定性。材料不同，刚玉陶瓷管的佳烧制温度也不同，温度过高，刚玉陶瓷管成型时间过短，刚玉陶瓷管相对韧性不足。温度过低，刚玉陶瓷管没有烧透，内外品质不一样。1、好的耐侵蚀性刚玉陶瓷管的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐侵蚀能力。现在国内烧制刚玉陶瓷管一般用隧道窑和梭式窑居多，窑头和窑尾的温度也不一致，所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。
影响刚玉陶瓷管的因素还不止温度的变化范围，粒子的冲蚀性强度，受力情况，还包括腐蚀的介质的特点，硬颗料碰撞入射角的大小等因素，总之刚玉陶瓷管的强度是受到这些因素影响的，而只有这些因此影响少的时候，刚玉陶瓷管才能发挥出大的性能特点。
以上信息由专业从事刚玉陶瓷管的聊城亨通管业于2024/7/17 10:15:20发布
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