刚玉陶瓷管主要用于化工企业的耐磨、耐腐蚀、耐高温管路的输送,由于刚玉陶瓷管独特的生产工艺,还特别适用于重介洗煤厂煤泥水管路和矸石管路的输送,铁矿选矿厂铁精粉管路的输送,以及电厂粉煤灰及灰水物料的输送。
刚玉陶瓷管重量轻、耐磨、耐腐蚀、防结垢等特点,比普通无缝钢管使用寿命提高10-20倍。
刚玉陶瓷管广泛用于电力、冶金、煤炭、化工、石油等行业的高磨产品输送,以上所述产品被全国许多焦煤化工企业,新建电厂矿山和煤矿洗选厂所采用。
1、高耐磨性
刚玉陶瓷管合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。因为碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的锻造合金比拟较,耐磨特点进步一倍以上。刚玉陶瓷管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材,陶瓷钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点,具有优异的耐磨、耐蚀、耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。与几种典型的材料耐磨性对好比下:
(1)与低碳钢;20~25:1
(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
2、良好的耐冲击性:
刚玉陶瓷管的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优胜性,耐磨层抵挡磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性:
刚玉陶瓷管耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下:
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;
低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用;
耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。
刚玉陶瓷管其实也是一种应用非常广泛的产品,刚玉陶瓷管有很多的优点,在业界有着很多的好评,而刚玉陶瓷管的性能更是很多材料所不及的,哪些因素会影响刚玉陶瓷管的强度。
一、刚玉陶瓷管的预处理。很多厂家出于成本的考虑,省略了这一步或者缩短了刚玉陶瓷管的预处理时间,但往往节省成本的做法会直接导至成品刚玉陶瓷管强度下降,容易出现开裂现象,不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。由于耐磨陶瓷施工方便,能以它的硬度抗磨损,它还能延长到直管局部,加上能用斜瓷过度,抗磨损结果更好。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降,劣币驱逐良币,然后过上几年的时间,市场再进一点细分,或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位,不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流,后被市场淘汰。
二、刚玉陶瓷管原料颗粒大小。刚玉陶瓷管原料制备的时候只有磨到足够细度,才能保证成品的色泽,细腻度,好的成品单从外观看有玉的质感,而且排列紧密,致密性较强,密度大,刚玉陶瓷管强度也高。
三、烧成温度和稳定性。材料不同,刚玉陶瓷管的佳烧制温度也不同,温度过高,刚玉陶瓷管成型时间过短,刚玉陶瓷管相对韧性不足。温度过低,刚玉陶瓷管没有烧透,内外品质不一样。1、好的耐侵蚀性刚玉陶瓷管的合金层中含有高百分比的金属铬,故具有一定防锈和耐侵蚀能力。现在国内烧制刚玉陶瓷管一般用隧道窑和梭式窑居多,窑头和窑尾的温度也不一致,所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。
影响刚玉陶瓷管的因素还不止温度的变化范围,粒子的冲蚀性强度,受力情况,还包括腐蚀的介质的特点,硬颗料碰撞入射角的大小等因素,总之刚玉陶瓷管的强度是受到这些因素影响的,而只有这些因此影响少的时候,刚玉陶瓷管才能发挥出大的性能特点。
以上信息由专业从事刚玉陶瓷管的聊城亨通管业于2024/7/17 10:15:20发布
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