1、寿命长，更换率低，减轻了工人的劳动强度
2、枪位稳定，减少高炉休风，提高了生产率。
3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低了炼铁成本。
4、可修复，延长了整体喷枪的使用寿命。
小口径陶瓷弯头的弹子阀是安装在高炉风口用来安放小口径陶瓷弯头的喷煤装置，弹子阀一端为标准法兰，一端安装在风口上，一端小口径陶瓷弯头通过卡子进入炉体内，当小口径陶瓷弯头拔出后，弹子阀内的弹子堵住内腔口，保证炉内高温气体不外泄。
结构特点：弹子阀从外形上来分一般有方形、圆形（枣核形）、弯道形等几种，方形和枣核形用的比较多，其中方形可以制成可拆卸式，便于内腔锥部耐磨部位及弹子定期检查，在磨损或堵管时可以拆装、修复、更换，既具有可修复，可长期持续利用的特点，延长了弹子阀的使用寿命，有效的为用户节约生产成本。体现在处理股东、员工、顾客、公众等利益群体的关系中，包括利润价值观、经营管理价值观和社会互利价值观。
小口径陶瓷弯头从单一材质趋向复合材质。
小口径陶瓷弯头大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成，随着风温和喷煤量的提高，小口径陶瓷弯头磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。现在的小口径陶瓷弯头大都针对小口径陶瓷弯头各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。而内衬陶瓷材料可以基本解决冲刷磨损、头部“开花”、弯曲变形的问题。如1998年钢铁研究总院与首钢炼铁厂合作研制的小口径陶瓷弯头前段采用了高温合金，小口径陶瓷弯头弯头内衬金属陶瓷，使小口径陶瓷弯头的实际消耗量降低约77.07%，单枪平均使用寿命达到81天。
高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用。从而降低焦比，降低生铁成本。小口径陶瓷弯头插入直吹管开始工作，在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式：1、烧损熔断：主要发生在直吹管内小口径陶瓷弯头前端500mm以内。它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命，是高炉与其他炼铁方法竞争、继续生存和发展的关键技术。因此，高炉喷煤在全世界范围内得到了广泛应用和迅速发展。
现代高炉所用的小口径陶瓷弯头，多采用普通不锈无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，其使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，导致了直接的经济损失。为了延长小口径陶瓷弯头的使用寿命，我们成功开发了“小口径陶瓷弯头”，平均使用寿命提高3-4倍，风口磨损率也下降了80％。所以，稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本***的途径之一，而提高喷煤量的关键在于小口径陶瓷弯头及喷煤管道的使用寿命。采用“陶瓷内衬合金钢管煤粉喷枪”不仅提高了小口径陶瓷弯头自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是在稳定和提高喷煤量实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。
以上信息由专业从事小口径陶瓷弯头的聊城亨通管业于2024/5/11 5:19:21发布
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