内外衬陶瓷高炉喷煤枪是在一个高温、冲刷磨损和腐蚀的恶劣环境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身结构性质和所含杂质、气力输送等因素变化的影响，内外衬陶瓷高炉喷煤枪常以磨损、高温氧化、高温腐蚀和高变形几种损坏形式出现。
因此，选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备内外衬陶瓷高炉喷煤枪就成为提高内外衬陶瓷高炉喷煤枪寿命的关键。
我公司将不断、以满足广大客户不同的需求。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品，加之企业的信誉和对质量的追求赢得了广大客户信赖。
随着喷煤比的大幅提高，煤粉燃烧率成了人们普遍关注的问题，为此许多钢铁厂将原单管式喷枪成了各式各样的套管式同轴喷枪。外管通以压缩空气或氧气，根据流体力学原理，使输入的压缩空气或氧气经套管及旋流喷嘴后产生旋流，使煤粉与热风或氧气充分接触，以提高煤粉燃烧率。按喷吹罐布置形式分按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹，通过罐的顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤。
本钢1988年即开始对输入压缩空气的套筒式旋流喷枪进行了研究与试验。特别对于200kg/tFe以上高喷煤率的高炉，在欧洲产生的氧煤枪已成为一个研究的热点。
原西德蒂森钢铁公司通过对氧煤枪的结构优化(在风口上方直接供氧)曾在焦比为268kg/tFe时，喷煤比达到了224kg/tFe。在国内，北京科技大学、包钢、攀钢、鞍钢、东北大学等都对氧煤枪进行过研究与试验。
我公司主要从事内外衬陶瓷高炉喷煤枪系统设备、环保除尘设备及物料气力输送系统的设计和安装。公司与国内院校、钢铁设计院、水泥设计院紧密合作，创造出多项产品服务于客户。
内外衬陶瓷高炉喷煤枪材质与使用温度有关，我公司有以下材质：1500℃选用KN2520材质，1000℃选用KN316材质，800℃选用KN304材质，500℃选用KN20。
主要表现在突发事件。由于属非正常损坏其原因更为复杂，可能首先想到的是内外衬陶瓷高炉喷煤枪的质量问题。但认真分析检查内外衬陶瓷高炉喷煤枪的损坏状况，可能对查清原因解决问题会有很大的帮助。内外衬陶瓷高炉喷煤枪插入直吹管开始工作，在短时间内突然异常损坏主要有以下几种表现形式：
1、烧损熔断：主要发生在直吹管内内外衬陶瓷高炉喷煤枪前端500mm以内。表现为：局部熔断、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明显是由外向里形成的。这种损坏大部分出现在休风开炉后内外衬陶瓷高炉喷煤枪工作时间不长。原因主要是由于系统故障和操作不当造成的。例如，系统故障有：炉况不好，风口结焦、系统堵塞或断续喷吹、热风倒流，风口灌渣、内外衬陶瓷高炉喷煤枪与风口接触处漏风等因素。因此，选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备内外衬陶瓷高炉喷煤枪就成为提高内外衬陶瓷高炉喷煤枪寿命的关键。操作不当有：停喷时未及时补风退枪、停炉休风时回压过快等因素。
2、穿孔刷漏：发生在煤粉内外衬陶瓷高炉喷煤枪的任意部位。表现为：缺陷部位明显是有里向外形成的，同时缺陷部位有冲刷形成的表象。其原因主要是内外衬陶瓷高炉喷煤枪的质量问题（如：裂纹、、褶皱等）。如有焊接，而缺陷部位在焊缝周边。这主要是由于其制备技术不过关，在制备的过程中为了减少陶瓷层的孔隙率加入了大量的SiO2，这就导致陶瓷层的Al2O3含量降低，使得陶瓷层的耐磨性能以及与钢管结合强度大幅度降低。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的（如：焊接错位、焊缝内部结瘤、焊缝自身缺陷等）。
3、头部“开花”：发生在内外衬陶瓷高炉喷煤枪的前端。窗口处明显可以看到煤粉散喷。这种情况大部分是由于插枪过深造成的。插枪位置是由风口、直吹管结构以及内外衬陶瓷高炉喷煤枪结构和自身炉况所决定的。插枪过深容易造成内外衬陶瓷高炉喷煤枪头部烧损“开花”，插枪过浅又会导致冲刷烧坏风口小套。所以必须选择合理的插枪位置。当然，内外衬陶瓷高炉喷煤枪特别是头部材料的选择也是非常关键的。是炼铁系统工艺结构优化、节能降耗的核心，是高炉技术发展的必然趋势。抗高温氧化性能越高，耐磨性能越好的材料同样操作状况下，缺陷产生就会滞后，也有可能在一个周期内不会明显出现。
以上信息由专业从事内外衬陶瓷高炉喷煤枪的聊城亨通管业于2024/7/29 10:49:14发布
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