1,良好的耐热,耐腐蚀性能
超硬合金材料的基体有较强的耐热,耐蚀性能,在高温或腐蚀环境下能显示出良好的耐蚀,耐磨性能。在湿态,有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用下,采用铸态使用的超硬度耐磨合金是比较适宜的；而在以磨料磨损为主要失效方式的干态工况条件下,则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的超硬度耐磨合金材料。
2,运输,安装,使用方便
内衬陶瓷三通可采用法兰,快速接头,直接焊接等方式连接。而且由于内衬陶瓷三通抗击性能高,在管道系统检修中发生局部堵塞时,可随意敲击打,也可以随意切割,卸换,焊接,安装,检修非常方便。
矿山行业：浆体输送管道,煤矿井下高压供水,供气管线。
电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放,化学水循环系统,除硫系统。
煤炭工业：煤粉,水煤浆的输送,矿井的送风,排风,排水系统,脱硫系统。
化工行业：强酸,强碱等高腐蚀性介质的输送,盐化工的卤水,盐浆,原盐的输送。
石油开采：输送,集输,污水回灌。
冶金工业：焦炭粉,矿粉,矿浆及冶炼油废渣的输送。
矿山行业：浆体输送管道,煤矿井下高压供水,供气管线。
疏浚工程：江,河,湖,港口,码头等清淤工程输送泥沙。
海洋工程：海水淡化中输送海水,淡水。
市政工程：污水处理,生活供水及煤气,输送。
1．耐磨性能：内衬陶瓷三通内层陶瓷层为刚玉,维氏硬度在1300-1500HV,相当于HRC90以上,因此对电力,矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。
2．耐蚀性及抗结垢性能：因内衬刚玉属中性材料,所以具有较强的耐酸,碱,舱腐蚀和海水腐蚀,并同时具有防结垢的性能。
3．运行阻力损失小：内衬陶瓷三通经北京科技大字对输粉,输渣,输灰阻力特性测试。结果如下表：
由于内衬陶瓷三通内表面光滑且不生锈,清水阻力系数比同规格无缝管小,因此运行阻力较小,可减少运行费用。
4．耐温性能好：内衬陶瓷三通能在-50～ 900℃温度范围内长期正常使用,材料的线膨胀系数为6～8×10-6／℃。因此具有较好的热震稳定性。
5．工程造价及使用寿命：内衬陶瓷三通重量轻,价格合理。工程造价与铸石管相当,比耐磨合金铸钢管工程价低20～30％,而使用寿命是普通钢管的1 5～20倍,是铸石管的8～10倍,是耐磨合金管的2～3倍,并且减少了维修费。
6．安装维修方便：内衬陶瓷三通重量轻,是同内径的铸石复合管重量的1／3,比耐磨合金铸钢管轻20～30％,且具有良好的耐冲击性能及焊接性能,可采用焊接,法兰及柔性接头等连接方法,安装维修特别方便。
内衬陶瓷三通全称耐磨陶瓷弯头，是陶瓷内衬复合钢管的一种。
内衬陶瓷三通，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。内衬陶瓷三通从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
由于内衬陶瓷三通具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂是一种理想的耐磨蚀管道。
以上信息由专业从事内衬陶瓷三通的聊城亨通管业于2025/1/11 12:19:38发布
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