托辊支架结垢现象会造成哪些后果?
(1)托辊的结垢，易造成生产事故，减少设备寿命;而且增加了非计划停机次数，造成生产间断，影响装置的生产速率;增大能耗损失，不利于节能减排。
(2)托辊支架是一种输送设备当中配合托辊使用的配件产品，它的作用就是有力的支撑托辊和传动滚筒等，将其的工作速率调整到一个比较位置。由此可见托辊支架应该是可以影响托辊及传动滚筒的工作速率的。
(3)常规的清理结垢的方法就是清洗，有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸替换等等，可以从中选择，但是千万不要置之不理，否则，很容易引起生产事故。
(4)托辊常应用于粉尘、煤泥等污染较为严重的环境，长时间的使用，表面很容易结垢，不仅影响着托辊的美观，其对托辊的性能也造成相应的影响，危害较为严重。
冷拔托辊轴主轴部件采用球墨铸铁，时效处理，滑动部位燕尾配合，加以高周波热处理，辅以人工精密研磨，耐磨性好，导向性佳，不易变形，稳定性高。
动作部分由进口可编程控制器控制，程式设定简单快捷，可手动，半自动，自动运行。相关动作连贯性好，时间可以修改，适合不同类材料加工。
主要动作部件采用进口钢材，经过热处理，辅以精密人工研磨嵌合，确保切削加工精度稳定，产品不变形，耐磨耐用，提高机器的使用率和使用寿命
托辊通常用无缝钢管制成外壳,为节省材料费、降低成本,也可使用有缝钢管做外壳,但焊缝要求较高,以免刮破胶带。现在也有使用PVC管材,玻璃钢、橡胶、陶瓷管做外壳,后几种好处是耐腐蚀、不生锈、密度小,除玻璃钢外承载负荷比钢管低。冲承座使用起来要比铸铁轴承座占很多优势。因此,铸铁轴承座有逐渐被淘汰的趋势。当然,还有某些特殊托辊还必须使用铸铁轴承座。
轴承是托辊的重要部件,其选用是否适当,质量优劣,关系着托辊的使用寿命。在胶带机运转中,托辊的转速较高,主要承受径向力,但同时承受着轴向力。根据以上特点及托辊成本,实际制作中一般采用深沟球轴承。煤矿中现在使用的托辊种类较多,生产厂家也不同,对托辊轴承的选用也不尽相同。
托辊筒皮两端止口是在双头车孔机床上一次车削完成的。两端止口直径公差为0.04mm，然而因设备精度问题、操作工技术问题，公差范围不容易控制。尤其在生产进度很快，大批量生产时，超差现象还是时有发生的。还有给托辊筒皮车止口时，因刀具磨削原因，把止口形状如图3(a)车成如图3(b)的形状，即直角变成了倒角过渡。鉴于这个原因，在下道工序焊接轴承座时，容易造成轴承座上下不同心或倾斜焊接，终导致装上轴承、密封后旋转灵活度差。为此采取了以下措施：
(1)强化工人技术培训，止口加工形状按照图纸要求。
(2)调整托辊工序顺序弥补缺陷，将第三道工序改为轴承座安装、穿轴、压装轴承，点焊轴承座；第四道工序改为轴承座焊接。这样做的目的是依托轴承座与轴承的配合、轴承与轴的配合自动找同心，托辊筒体两边同轴度较好。装上轴承后旋转托辊，如果旋转灵活，则在双头焊接机床上带轴焊接轴承座。如果发现托辊少数旋转不灵活，则拆卸方便，便于采取补救措施。
以上信息由专业从事冷拔托辊轴图片的东盛工贸于2024/6/29 8:54:45发布
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