托辊支架结垢现象会造成哪些后果?
(1)托辊的结垢,易造成生产事故,减少设备寿命;而且增加了非计划停机次数,造成生产间断,影响装置的生产速率;增大能耗损失,不利于节能减排。
(2)托辊支架是一种输送设备当中配合托辊使用的配件产品,它的作用就是有力的支撑托辊和传动滚筒等,将其的工作速率调整到一个比较位置。由此可见托辊支架应该是可以影响托辊及传动滚筒的工作速率的。
(3)常规的清理结垢的方法就是清洗,有停机化学清洗、停机高压水清洗、添加阻垢剂、人工机械清洗、停机拆卸替换等等,可以从中选择,但是千万不要置之不理,否则,很容易引起生产事故。
(4)托辊常应用于粉尘、煤泥等污染较为严重的环境,长时间的使用,表面很容易结垢,不仅影响着托辊的美观,其对托辊的性能也造成相应的影响,危害较为严重。
托辊被广泛运用的原因是什么?
1、经济效益高,能降低皮带运输机的综合成本,减少维修工时。
2、使用寿命长,比钢不锈钢托辊托辊使用时间长2-5倍,且能减少皮带磨损,皮带不跑边延长皮带使用寿命。
3、耐腐蚀,酸碱盐均对其不起腐蚀作用。
4、表面,形成氧化膜,它与任何物质不沾接,任何物质不起反应。槽型托辊清理皮带沾物,锥形托辊在斜坡皮带上送力大,阻力小,效果佳。双节托辊,能减轻皮带在托辊上的重形压力点,托辊中空装置能使带沾物自行掉落,不沾吸托辊,均能延长托辊使用期。
托辊轴承检查轴颈密封的表面质量。如橡胶材料的柔韧性、硬度、模压残留的飞边、唇口部位的光洁度与整齐状况等,对于存放时间较长的密封,必须注意有无皂化变脆或挤压变形等不正常现象。
检测轴颈密封的几何尺寸必须合图纸尺寸要求,该工序一般在油膜轴承制造厂出厂前进行,检测工作必须在配备有模拟锥套、模拟托辊辊颈的装置上进行。检测轴颈密封相关部位的托辊尺寸及圆弧倒角等部位尺寸,不允许有毛剌和拉痕。说说关于托辊背衬轴承的润滑方式。
我们定期对托辊机床水平和机械精度进行检查并校正,机械精度的校正方法有以下软硬两种。
1、软方法:软方法主要是通过系统参数补偿进行校正;
2、硬方法:此方法主要是在机床大修的时候使用,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。
托辊的组装焊接决定着托辊的质量,这是托辊制造过程中重要的一道工序,它决定了托辊各零件的相对位置,托辊2端轴承的同轴度误差、托辊轴与托辊管的同轴度误差、成品托辊的径向跳动等参数体现在这道工序中。要提高这些参数的精度,正确地选择托辊的组装工艺是极其重要的,组装工艺正确性主要体现在选择基准,即工艺上的定位选择、工件的夹紧、工件的组装形式三个方面。
托辊组装的径向定位通常是以托辊管的外圆定位,高质量的托辊管是生产出高质量托辊的必要前提,由于托辊管的外径通常不加工,即托辊管的圆度不变,尽管它有误差,托辊管的外径应该是托辊组装时的基准。这样使原来固有的托辊管外圆跳动接近于成品托辊的外圆跳动。外圆跳动是表现托辊质量性能的一个很重要的综合参数,直接影响托辊的转动惯量和动平衡,进而影响整机的起动效率及托辊运行中自身附加载荷的大小,缩短托辊的使用寿命。
以上信息由专业从事冷拔托辊轴加工的东盛工贸于2024/8/13 7:27:51发布
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