在轧制中(15-16H)架导卫(0930B/C)的导轮,必须左右两边导轮各自两平齐,每两边的导轮距导卫中心线为一致,调整导轮间隙,用实际料型调整导轮,四个导轮跟着转,不要太紧,用实际样棒来调整导辊,如导辊很轻松的在跟着转动,实际料棒在导卫的左右移动又很轻则是较好的(在没有样棒时,调整间隙比实际来料大0.2mm左右)。。。。。。。。近年来,行业内众多优1秀企业通过参加各种国际冶金设备展览,不断加强与国际同行及下游客户之间的交流,同时也充分展示了我国轧机导卫产品和技术水平。。。。。。。。。
三切分的导卫安装和调整〈DCR—3—00〉 ①保证三切分轮的安装正确,保证切分轮的两个切分韧是平齐的;为满足这种轻载高速的要求,选择了极限转速高的SKF轻型单列滚珠轴承。 ②切分轮的调整间隙为±10丝; ③保证分料盒的两个刀片与切分轮的两个韧口基本平齐,避免偏斜,产生粘钢; ④三切分进口夹板〈进口铲嘴〉中心必须与切分轮、三切分刀片的中心线在同一条线上,注:〈进口铲嘴与轧辊表面轧槽的间隙应为1mm较好〉。扭转导卫用于预切分机架的出口,由导卫 体、扭转辊、导管组成,。其作用是将轧件翻转45°后进入预切分孔型。扭转支臂设计为可旋转式, 扭转辊安于其上。通过旋转支臂,使扭转辊中心线和轧件中心线形成一个锐角,这个角称为扭转角。粗轧轧件尺寸大,导卫所承受的侧向力大,因此导卫采用整体焊接钢板结构,用高强度螺栓联接,以加强导卫的耐冲击韧性和抗变形能力,。轧件在前进过程通过扭转角翻转,直至进入下一机架时翻转成所需的角度。同时支臂这种旋转结构的设计,保证了轧制中心的稳定,满足了扭转角准确调整的要求。此外扭转支臂采用外延式设计伸出导卫体之外,易于氧化铁皮的脱落和辊子的快速拆装与调整。扭转间隙通过偏心轴来调节。
固定导卫的成功应用为产量的增加提供了有力保障。1设备状况棒材帕梅尼精轧机组是无牌坊、短应力线轧机,具有对称调整功能,轧机径向采用液压马达调整,灵活可靠;轴向采用蜗轮蜗杆调整,自锁能力强。优点是,构思新颖,结构简单、合理,使用时可以减少轧件扭曲和歪斜,减少轧件对导辊、轴承的冲击,延长导卫使用寿命,减少导卫损耗和更换频次,减少堆钢事故,有利于轧钢生产,减少轧件刮伤和轧辊错位,有利于提高产品正1品率。立轧机通过蜗轮箱完成上下移动,平轧机由液压缸实现横移。不论轧制何种规格,轧制中线始终保持不变。导卫装置采用传统连接方式,通过4个螺栓紧固在轧机本体上
以上信息由专业从事高线导卫制造商的苏州阿尔太机械于2024/7/11 13:09:19发布
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