高压反应釜有哪些作用?高压反应釜的出现,能够帮助到很多实验的过程,也能够实现不同的物质混合而产生一些技术,能够给企业或单位,带来的财富与上级。高压反应装置再加上刺激传动装置,能够在实现的效果,给整个实验的过程带来更多的安全性和可靠性的。高压反应釜部分是(环形)强磁力偶合、密封、搅拌装器,多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体;内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分,密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔,使反应介质完全处于静密封状态中,无任何泄漏、污染和人身危险;高压釜的调速电机带动外磁钢体,强磁力不经接触的穿过不锈钢制成的密封筒体,与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力,相互吸引、相互自行定位作用于轴向旋转牵引上,进行高温高压搅拌反应。高压反应釜的自润滑轴套耐高温高压、耐腐蚀耐磨擦、避免了二次污染从而保证了物料纯度,适合气体 / 液体 / 固体混合、悬浮、对流、较大粘度物料、高转速搅拌反应。高压釜所有密封部位采用线密封因而整体设备不存在泄漏问题,有上下两种进排料方式,缩短了搅拌时间、强化了反应过程,是开发试验产品的装置。
使用实验室高压反应釜有哪些注意事项:水压试验 1.安装完毕后进行水压试验,水压试验按1.05倍工作压力试验。 2.要求装配量程为工作压力的1.25倍的合格压力表 3.用清洁水作介质,确认氯离子含量不超过25毫克/升,水温≥5°C。4.充介质时,容器顶部设排气口,必须把容器内部的气体排放干净。5.试压时,压力应缓慢上升,注意观察压力指示是否变化,容器有无变形,倾听有无异常声响,达到试验压力保压30分钟。无泄漏后,将压力缓缓降到试验压力的80%;保压一定时间,对所有的接头和连接部位进行检查。合格后缓缓缷压,放尽介质,用压缩空气将容器内外吹干净。高压反应釜釜体材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材( TA2 )、镍( Ni6 )及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体,釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面,可达到 以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。使用实验室高压反应釜有哪些注意事项:序号 故障现象 可能原因 排除方法 1 打开上电源开关但控制面板不亮 1.总电源保险丝损坏。2.电源开关内部接触不良。3.接电电源有误。 1. 更换保险丝。2. 更换开关。3. 用表测量所使用的电源电压并作更正。 2 液晶屏上排显示“----”, 1. 温度传感器插头没插,2. 温度传感器连接线损坏。3. 主板失灵。 1. 插上温度传感器插头。2. 更换温度传感器连接线。3. 更换主板。 3 液晶屏下排显示“E-1”且马达不工作 1. 介质很粘稠至搅拌受阻2. 软轴受阻 1. 检查介质是否很粘稠;2. 重新拆装软轴。 4 打开开关即烧保险丝或更换保险丝后马上烧断。 1. 加热器烧坏短路。2. 主板烧坏 1. 更换加热器。2. 更换主板。 5 温度、搅拌速度无法控制。 1. 主板烧坏。 1.更换主板。
反应釜清洗要求:1、将反应溶剂从排气阀充入釜内,清洗掉大部份残留物后,注入水半釜进行搅拌10分钟,此时方可打开釜盖,对釜内壁进行清洗。2、清洗时,必须清洗釜盖、取样阀,同时在釜内有水的情况下,稍充一下氮气。3、暂时不用的反应釜,将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡,可以不拧紧螺丝。高压釜清洗完后,方可方便下次使用。高压反应釜的压力范围是多大:如果反应釜符合压力容器的规定即为压力容器,按压力等级分为压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级1.低压(代号L)容器0.1MPa≤p
注意事项:压力计所使用的压力,好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用。安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械。操作时必须注意,温度计要准确的插到反应溶液中。高压反应釜(磁力高压反应釜)是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题,无任何泄漏和污染,是国内进行高温、高压下的化学反应为理想的装置,特别是进行、、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。高压发应釜适用范围,高压釜即高压反应釜,适用于大专院校实验、石油化工、染料矿冶、纳米材料、聚合物反应、水热合成、氢化反应、科技、食品、卷烟业、陶瓷业、高分子业、精细化工、微生物工程、高新科技产品等领域
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