厌氧反应器中培育出厌氧颗粒污泥.通过一定的控制技术,可以成功培育出高1效的厌1氧菌1种.对接种消化污泥EGSB反 应器内所形成的颗粒污泥在低浓度(100~500 mg/L)、低温(8~15℃)、微氧(氧化还原电位为380~400 mV)等条件下的沉速、粒径、活性、形态等性能进行研究。结果表明:厌氧中温(35℃左右)稳定运行时,颗粒污泥的沉速较大,在低温或微氧时,颗粒污泥的 沉速相对较低。
厌氧反应器的高度和直径的比为20:1所述步骤(1)中,活性炭为100 300目。所述步骤(2)中,控制反应器的回流比为1:1。所述步骤(2)中,降低水力停留时间至18h。所述步骤(2)中,所述微生物絮凝剂的加入量以反应器内溶液总体积计,每升溶液加入5毫升微生物絮凝剂。所述厌氧反应器的高度和直径的比为15 25:1。所述厌氧反应器的高度和直径的比为20:1。所述有机废水为红薯酒精废水。本发明首先向装有呈絮状厌氧颗粒污泥的厌氧反应器中加入活性炭,关闭厌氧反应器进出水及电磁阀开关,密闭循环1-池。
厌氧反应器是一个复杂的系统,存在大量不同种类的菌1种厌氧反应器是一个复杂的系统,存在大量不同种类的菌1种。本发明向其中添加的生物絮凝剂,以芽胞杆1菌、酵母菌为主,其能够更好的促进活性厌氧污泥的培养,缩短培养周期。通常,生成新的活性厌氧污泥时,每次有机废水的COD值只能在之前的基础上提高20 30%,而本发明每次可以使有机废水的COD值在之前的基础上提高左右,从而能够显著缩短活性厌氧污泥的制备时间,降低生产成本。有机废水通常为造纸、食品工业等排放的废水。
本发明制备的厌氧颗粒污泥处理效果较好与新生成的活性的厌氧污泥相比,本发明能够有效缩短制备时间,降低生成成本,提高生成效率。同时,本发明制备的厌氧颗粒污泥处理效果较好,在厌氧反应器中连续运行3个月后,COD去除率保持在 90%以上,系统稳定,无任何酸化等现象,产气量及组分均很稳定,运行正常。具体实施例方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
以上信息由专业从事厌氧污泥颗粒供应的安徽浪迅于2024/4/28 6:06:56发布
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