一般导致缠绕膜出现晶点的原因是由机器设备、加工工艺、物料等不合适造成的，人为原因和外界因素的影响都会使缠绕膜出现晶点。那么，对于缠绕膜出现晶点问题我们应该如何预防呢？
1、缠绕膜原料选择纯化好的树脂，减少催化剂的影响;
2、缠绕膜成型工艺中增加滤网细度，勤换滤网(尤其是陈旧设备)，有利于晶点减少;
3、缠绕膜在生产过程中剂等适量添加;
4、在缠绕膜生产过程中添加钢铁表面润滑剂，减少聚合物熔体粘滞在设备表面。
我们常见的缠绕膜的使用有哪几类呢?
1.有手用缠绕膜，一般这种都是采用手工来打包的方式，手工缠绕膜一般是对品质有较低的要求，一般每卷的重量是在4KG到5KG左右，是以方便来作业。
2.有机用缠绕膜，机用的缠绕膜一般是采用机械打包的方式，它是主要来靠货物的运动带的动模卷来进行打包的，一般对于膜的拉伸强度的要求是较高得，但是它对于膜的拉伸率也是有一定要求的，一般的拉伸率是要求在百分之300左右， 产品的卷重约是15KG左右。
3.有机用预拉伸的缠绕膜，一般这类的缠绕膜是主要应用和机械打包上，打包时的打包机械是要把拉伸膜拉伸到一定的比例后，我们再把缠绕膜缠在打包的货物上，再靠膜的回弹性把货物紧紧的打包，其具有较高的拉伸强度，抗穿刺性能和延伸率。
4.还有小的缠绕膜，是方便于手工来打包和打包小零件产品，其重量比较轻，质量比较好。
缠绕膜运输时，箱的破损会磨损卷绕膜的边缘，因此缠绕膜在使用过程中容易破损；在打开盒子的过程中，拉伸缠绕膜的使用者在切割开口带时将包装膜的边缘切割得太深，导致包装膜在被拉动时。这些都是缠绕膜容易因为缠绕膜边缘断裂而断裂的原因。因此，在使用缠绕薄膜的过程中，不仅制造商需要保证拉伸薄膜的质量，客户也需要保护PE缠绕薄膜免受缠绕薄膜的影响。缠绕膜厂家在包装过程中不需要进行热收缩处理，有利于节约能源，降低包装成本，方便集装箱运输，提高物流效率。“装载和卸载”的方法将托盘与叉车相结合，降低了运输成本，同时，高透明度使包装货物易于识别，并减少了配送错误。生产工艺条件：由于流道狭长，流速快，熔体温度范围一般控制在250~280，铸膜冷却辊温度控制在20~30，卷绕张力低，一般在10kg以内，以利于粘合剂的迁移，降低成品膜内应力。
缠绕膜需要一个有经验的配色人员，在配色之前，有必要对他所需求的上色剂有比较清楚的概念。要掌握上色剂混用上色的一般规则，还应对所用的上色剂的功用，如颜色、色光、迁移性、耐热性、耐候性、化学稳定性等有比较清楚的了解，一起堆集有代表性的各种塑料上色样品和配色。在找到适合的上色剂配方之前，有必要进行许多的试验，并对同一颜色进行重复地调色，直到获得所需求的颜色。显然，目测配色法是一种试凑方法，不是很科学。由于此方法较为简略有用，至今仍被广泛选用。但此种方法很费时间，要求操作人员有比较丰富的经验，否则将很难操作。
以上信息由专业从事缠绕膜生产厂家的奥米泰科技于2024/6/26 7:06:56发布
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