组装流水线静电排除方法——组装流水线限制运行速度
工业制程中两种物体可能因摩擦而产生静电,并逐渐累积而发生静电危害事故,因此降低摩擦速度可减缓静电的产生,达成防制静电危害事故发生的目的。在工业制程中受限于物质特性与产量要求,限制速度的静电危害防制方法,通常多应用于性液体的输送作业。将液体原/物料输送储槽或容器时,若是低导电系数(小于50 pS/m )的性液体且其中含有悬浮物、水等不兼容物,则在现场作业时应限制性液体流速低于1m/s 。若性液体中未含有不兼容物,则液体流速应限制低于7m/s。般工业制程都能依据此原则进行制程设计与生产操作。低导电系数的性液体入料作业时所造成的喷溅亦是制程中潜在静电危害来源。可将液体入料管线尽量接近储槽/容器底部,或由储槽/容器底部入料管线进行液体原物料输送,或降低性液体的流速,主要目的在于减少液体穿过液面时的摩擦以及引起液体的扰动,以避免因过多的摩擦产生大量的静电。电子产品全自动组装线装配线的节拍一定,并且所有工作站的加工时间基本相等。
组装流水线电机故障的排除
1、组装流水线不能调速
原因可能为:电机负载小于10%。
解决方法:把电机负载加到大于10%以上。
2、组装流水线轴承发响或温度过高
原因可能为:缺少润滑油或轴承损坏。
解决方法:在轴承上加适量黄油,或更换轴承。
3、组装流水线负载后转速降低太多
原因可能为:电机内部断线或反馈量太小。
解决方法:解决电机内外部线头是否连接正确、断线,或加强反馈量。
一、对自动组装线要降低运行温度
自动组装线光滑剂可以降低摩擦系数,减少摩擦的发生。我们晓得运转的机器克制摩擦所做的功,全部转变为热量,一局部由机体向外分散,一局部则不时地使机器温度降低。采用液体光滑剂的集中循环光滑零碎就可以带走摩擦发生的热量,起到降温冷却的作用,使机器控制在所要求的温度范围内运转 。、打开电箱左,右插座开关,打开电箱面板电源选择开关,此时电源指示灯亮,触摸屏上电,调整左右电机到相应速度。
二、避免自动组装线腐蚀、维护金属外表
自动组装线机械外表不可防止地要和四周介质(如空气、水湿、水汽、腐蚀性气体及液体等)接触使机器的金属外表生锈、腐蚀而损坏。尤其是冶金工厂的低温车问和化工厂腐蚀磨损显得更爲严重。在平时使用时要注意避免自动组装线腐蚀,维护好知道组装线金属外壳。自动组装线维修的两大方法:同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。
以上信息由专业从事全自动组装线价钱的安徽鸣宇于2024/6/16 12:27:17发布
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