由于O型密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料,所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用,会产生变形而逐渐丧失,终发生泄漏。变形和弹力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因,以下是造成O形密封圈材料变形的主要原因。
压缩率和拉伸量与O型密封圈材料变形的关系 制作O型密封圈所用的各种配方的橡胶,在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象,此时,压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大,则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大,以致O型密封圈弹性不足,失去密封能力。因此,在允许的使用条件下,设法降低压缩率是可取的。增加O型密封圈的截面尺寸是降低压缩率简单的方法,不过这会带来结构尺寸的增加。
应该注意,人们在计算压缩率时,往往忽略了O型密封圈在装配时受拉伸而引起的截面高度的减小。O型密封圈截面面积的变化是与其周长的变化成反比的。同时,由于拉力的作用,O型密封圈的截面形状也会发生变化,就表现为其高度的减小。此外,在表面张力作用下,O型密封圈的外表面变得更平了,即截面高度略有减小。这也是O型密封圈压缩应力松弛的一种表现。
O型密封圈截面变形的程度,还取决于O型密封圈材质的硬度。在拉伸量相同的情况下,硬度大的O型密封圈,其截面高度也减小较多,从这一点看,应该按照使用条件尽量选用低硬度的材质。在液体压力和张力的作用下,橡胶材料的O型密封圈也会逐渐发生塑性变形,O型密封圈截面高度会相应减小,以致后失去密封能力。
液态硅胶送料机的基本介绍:
液态硅胶送料机广泛应用于、食品、婴幼儿用品、潜水用品、电子类产品、电气绝缘配件及电缆附件等领域。有多种个性化方案供客户选择、操作简易、生产,省电节能。配比精度高,重复精度高。
液态硅胶送料机采用A+B+色浆三剂同步输送,可靠;连续48小时生产无任何中断;液态硅胶送料机经过静态初步混合后,再经过注射机加料螺杆动态搅拌混合。液态硅胶送料机产品没有注射流痕,没有搅拌不均匀的痕迹,产品之间对比无任何色差。
液态硅胶送料机配有进口透明PC原料桶盖,配备有真空表、真空阀、安全泄压阀、吸料阀等功能组件(真空脱泡及真空吸料功能需连接真空泵方可实现)。液态硅胶送料机A、B料桶都带加热功能,采用电加热的方式对料桶内的原料进行加热,加热温度室温—65℃,温度误差±2℃以内。
液态硅胶送料机采用PLC编程控制,进口全触摸彩色控制屏,屏幕带参数锁定功能,防止不相关人员修改参数。液态硅胶送料机采用高精密伺服电机&减速机驱动台湾高精密齿轮计量泵,耐磨损、耐腐蚀、可连续供料,保证比例精度。液态硅胶送料机设备带自动清洗系统,为客户节省更多的时间和使用、维护成本。
液态硅胶送料机输送量由注射机电子尺控制,精度高,加料速度快,时间短。配合气动阀针射嘴,射嘴无滴漏等现象。液态硅胶送料机采用静态混合器实现材料均匀混合,保证混合均匀。液态硅胶送料机采用伺服电机驱动高精密计量泵供胶,配比精度和吐出精度±1%以内。
液态硅胶机操作程序的过程:
液体硅胶是一种无毒、耐高温、高复原性的柔性热固性材料,其流变行为主要表现为低粘度、快速固化、剪切变稀和高热膨胀系数。是以铂金为催化剂的双液速硫化数据,可选择注射法,多液速硫化,可重复机械生产。产品具有良好的热稳定性,抗寒性,优异的电绝缘性能,燃烧时不产生有毒物质等优点。
液态硅胶机的成型进程:
双组分液态数据,分为A组分和B组分,混合机操作时,A、B组分按1:1比例准确混合。也因为一些产品是规划颜色的,所以有些颜色的泵组和颜色的测量也是有颜色的。B组分A+B混合物,添加剂,颜色等丰富混合后进入塑化体系。液体硅胶射出机的塑化螺杆同为均化、混合功能,通过螺杆将混合物注入热模具,在模温170~200℃时,硅胶发生固化反应。在采用冷流道系统时,需要注意流道是否满足冷却要求。为防止漏胶,针阀安装在模具表面,当喷胶结束后,针阀立即关闭喷嘴。
液体硅胶机械用液体硅胶是一种无毒、耐高温、高复原性的柔性热固性材料,它的流变性能主要表现在粘度低、固化速度快、剪切变稀和热膨胀系数大等特点。以铂金为催化剂的LSR是一种双液快速硫化材料,可注射成型,硫化速度快,可重复使用。它的产品显示出了良好的热稳定性,抗寒性,优异的电绝缘性,燃烧时不产生有毒物质等。因而成为保健用品、汽车、婴儿用品、用品、潜水用品、厨具及密封材料等产品设计中的材料。
以上信息由专业从事日行灯硅胶安装教程的矽晶科于2024/8/11 10:28:58发布
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