喷涂前处理工艺
除油:喷涂前的金属表面,由于经过冲压、转移等工序,表面形成一层或薄或厚的油污,油污将使金属与涂层隔离,极大的影响涂层的附着力,在一定条件下就会起泡、开裂、脱落。因此,必须在喷涂前先除去工件表面的油污。
除油原理:工件表面的油污可分为两类:油脂和矿物油。可分别通过皂化反应和乳化作用去除。
表面调整:工件经碱性除由后,表面平整的晶格结构受到破坏,大部分活泼晶核被碱液覆盖了一层氢氧化物或氧化物薄膜,使表面反应的自由能降低,导致后续磷化处理时磷化膜的生成速度变慢且磷化膜粗糙不均。
目的:去除工件表面氢氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜结晶细致均匀,且大幅提高磷化速度常用表调剂:弱酸溶液,胶体钛。
静电粉末喷涂标准中的检测标准
一般静电粉末喷涂标准的检验包括外观检验:外观检验包括外表面、内表面、装配面等,外表面需要无橘皮、无堆粉、无气泡、表面喷涂均匀,光泽一致。内表面需要达到无漏喷、无、光泽一致,与其他的批次色差不能超过5%。而装配面要求与内表面相似。附着力检验:附着力检验包括百格测试、冲击力测试、褪色检验、涂层厚度检验等。
静电粉末喷涂时需要注意的事项
1、合适的温度在很大程度上能够影响静电粉末的喷涂效果,只有保证施工时提供所需要的温度,才能够大幅度的提高工件的使用寿命,
2、在施工完成之后,需要认真的检查施工的效果,如果有较大的瑕疵需要重新施工。
3、有效利用产品是1好的,但是经过回收的产品一定要按照标准的比例与新的产品混合。
4、静电粉末喷涂厂的产品虽没有多大的污染性,但是设备内长期的存在这种物质,也是会产生一定的污染的。
什么是粉末喷涂?
粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。
以上信息由专业从事防腐喷涂加工公司的安徽鹰冠于2024/7/7 11:06:16发布
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