由于水资源的短缺，促使人们寻找新的水源以解决不断扩大的对水的需求问题。o能耗高:首先MBR泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力，其次是MBR池中MLSS浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度，还有为了加大膜通量、减轻膜污染，必须增大流速，冲刷膜表面，造成MBR的能耗要比传统的生物处理工艺高。在这个过程中，处理后的污水回用纳入了人们的视线。在对水处理后回用的不断摸索的过程中，发现一些污染杂质成分处理比较简单或污染物性质比较接近或污染程度不深的污水，可以采用相同或相似的处理工艺进行处理后回用。在这个基础上，将处理工艺整合起来进行一次性处理的方式催生出一体化中水处理设备。
一体化中水处理设备采用膜生物反应器技术是生物处理技术与膜分离技术相结合的一种新工艺，取代了传统工艺中的二沉池，它可以地进行固液分离，得到直接使用的稳定中水。当然如果水压太大了，就需要增加一个减压阀，避免对净水器造成损伤。又可在生物池内维持高浓度的微生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除氨氮，出水悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。
能够有效地进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和 浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化。膜的拦截作用使微生物完全截流在反应器内，实现了反应器水力停留时间（HRT)和污泥龄（SRT)的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。反应器内的微生物浓度高，耐冲击负荷能力强；有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高，使ＭＢＲ系统 氨氮去除和脱氮功能均优于传统的生物处理的工艺；污泥龄长。超滤膜不比RO膜，过滤的精度没有那么高，用水冲洗之后可以接着使用。膜分离使污水中的大分子难降解成分，在体积有限的生物反应器内有足够的停 留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，可以有效减少污泥排放；6省去二次沉淀池，节省占地；7系统采用 PLC 控制，可实现全自动化控制。
以上信息由专业从事废水处理mbr膜经销商的艾森水业于2024/7/9 9:08:47发布
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