MBR膜组件是膜-生物反应器技术应用的核心部件，MBR膜组件的性能直接影响了MBR的投资和运行成本以及使用寿命。（10）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）在安装好后，应尽快进行清水调试，清水调试好后应尽快转入正常运行，长时间存放在清水环境中，可能会造成膜污堵。我公司制造的MBR系列浸入式中空纤维膜（帘式膜）组件是专为膜-生物反应器（MBR）配套而研制开发的MBR膜组件，具有如下特点：
1． MBR膜组件材质机械强度好，非常适合于污水处理，在高强度的空气擦洗状态下不容易断裂。 2． 化学性能稳定，系统对膜表面进行擦洗， 减轻膜表面的污染，保持稳定的产水量。4． 膜的透水量大。通过不同组合，可应用于大型污水处理工程。h）备注：1、膜池尺寸为满足要求的合理尺寸，高度H为有效水深。5． 在国内外MBR膜组件中，我公司生产的中空纤维膜组件的。
集水管
集水管由UPVC异径三通、内螺接头、铜接头和气管粘接而成，通过不锈钢螺丝和管卡固定在膜机架上。集水管由我公司专门开模具制作，安装方便、质量可靠，一般会随中空纤维帘式膜组件一并销售。
曝气箱
曝气箱由UPVC穿孔曝气管和UPVC围板制作而成。UPVC 穿孔曝气管由三根间距 250mm 的Φ50管子粘接成“日”字型，每根Φ50的管子打有两排斜朝下、相 距 90°的小孔，小孔孔径为3mm，孔间距为50mm，通过不锈钢螺丝和管卡固定 在膜机架上UPVC围板厚度一般为 8-10mm，通过不锈钢螺丝固定在膜机架上。增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）●内包装每片增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR膜片）外套1只塑料袋，封口密封。
膜机架
曝机架通常采用不锈钢方钢或防腐后的碳钢槽钢焊接制作而成，通过膨胀 螺丝和导轨等装置固定在膜-生物反应器内。
1，化学稳定性和抗污染性
膜丝材质为化学性能较好的聚偏氟乙烯，材料本身的抗污染性能良好，经过亲水处理后的膜表面与水的接触角为16-18度，表面不易污堵。
2，综合力学性能
膜丝抗拉强度高，延伸率高，韧性好，抗拉强度≥0.5Mpa,延伸率达50%以上。
3，高截留率
0.1um膜孔结构，这种膜孔不仅去除了细菌而且还去除较多有机物，大幅度提高出水质量
4，高寿命
先进的设计思路与制造技术，具备了高污染，高强度，高截留率，高产水量的基本性能，该产品使用寿命可以达到3年以上。
5，出水水质好且稳定：
膜能够截留几乎所有的微生物，尤其是针对难以沉淀的、增殖速度慢的微生物，因此系统内的生物相极大丰富，活性污泥驯化、增量的过程大大缩短。
6，占地面积小：
MBR工艺的活性污泥浓度一般在8000～12000mg/L，故大大减少了占地面积和土建投资。
根据膜组件和生物反应器的组合方式，可将膜生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。
1.分置式膜生物反应器
把膜组件和生物反应器分开设置，生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端，在压力作用下混合液中的液体透过膜，成为系统处理水；●风压：P鼓=P1+P2+K×P3+P4，单位为：kPaP1：输气管道压力损失P2：配气管道压力损失P1+P2：一般取2kPaP3：配气管道至空气溢出面水深x10kPaK系数：一般取1。固形物、大分子物质等则被膜截留，随浓缩液回流到生物反应器内。分置式膜生物反应器的特点是运行，易于膜的清洗、更换及增设；而且膜通量普遍较大。但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积，延长膜的清洗周期，需要用循环泵提供较高的膜面错流流速，水流循环量大、动力费用高，并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象。
2．一体式膜生物反应器
把膜组件置于生物反应器内部，进水进入膜生物反应器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外压作用下由膜过滤出水。这种形式的膜生物反应器由于省去了混合液循环系统，并且靠抽吸出水，能耗相对较低；而且可以依据工程实际情况和用户需要进行灵活设计，易于模块化、规模化设计。占地较分置式更为紧凑，近年来在水处理领域受到了特别关注。
3.复合式膜生物反应器
在形式上也属于一体式膜生物反应器，所不同的是在生物反应器内加装填料，从而形成复合式膜 - 生物反应器，改变了反应器的某些性状。
以上信息由专业从事废水处理纤维膜供应商的艾森水业于2024/6/27 11:13:06发布
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