MBR膜组件是膜-生物反应器技术应用的核心部件,MBR膜组件的性能直接影响了MBR的投资和运行成本以及使用寿命。(10)增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR膜片)在安装好后,应尽快进行清水调试,清水调试好后应尽快转入正常运行,长时间存放在清水环境中,可能会造成膜污堵。我公司制造的MBR系列浸入式中空纤维膜(帘式膜)组件是专为膜-生物反应器(MBR)配套而研制开发的MBR膜组件,具有如下特点:
1. MBR膜组件材质机械强度好,非常适合于污水处理,在高强度的空气擦洗状态下不容易断裂。 2. 化学性能稳定,系统对膜表面进行擦洗, 减轻膜表面的污染,保持稳定的产水量。4. 膜的透水量大。通过不同组合,可应用于大型污水处理工程。h)备注:1、膜池尺寸为满足要求的合理尺寸,高度H为有效水深。5. 在国内外MBR膜组件中,我公司生产的中空纤维膜组件的。
集水管
集水管由UPVC异径三通、内螺接头、铜接头和气管粘接而成,通过不锈钢螺丝和管卡固定在膜机架上。集水管由我公司专门开模具制作,安装方便、质量可靠,一般会随中空纤维帘式膜组件一并销售。
曝气箱
曝气箱由UPVC穿孔曝气管和UPVC围板制作而成。UPVC 穿孔曝气管由三根间距 250mm 的Φ50管子粘接成“日”字型,每根Φ50的管子打有两排斜朝下、相 距 90°的小孔,小孔孔径为3mm,孔间距为50mm,通过不锈钢螺丝和管卡固定 在膜机架上UPVC围板厚度一般为 8-10mm,通过不锈钢螺丝固定在膜机架上。增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR膜片)●内包装每片增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件(MBR膜片)外套1只塑料袋,封口密封。
膜机架
曝机架通常采用不锈钢方钢或防腐后的碳钢槽钢焊接制作而成,通过膨胀 螺丝和导轨等装置固定在膜-生物反应器内。
1,化学稳定性和抗污染性
膜丝材质为化学性能较好的聚偏氟乙烯,材料本身的抗污染性能良好,经过亲水处理后的膜表面与水的接触角为16-18度,表面不易污堵。
2,综合力学性能
膜丝抗拉强度高,延伸率高,韧性好,抗拉强度≥0.5Mpa,延伸率达50%以上。
3,高截留率
0.1um膜孔结构,这种膜孔不仅去除了细菌而且还去除较多有机物,大幅度提高出水质量
4,高寿命
先进的设计思路与制造技术,具备了高污染,高强度,高截留率,高产水量的基本性能,该产品使用寿命可以达到3年以上。
5,出水水质好且稳定:
膜能够截留几乎所有的微生物,尤其是针对难以沉淀的、增殖速度慢的微生物,因此系统内的生物相极大丰富,活性污泥驯化、增量的过程大大缩短。
6,占地面积小:
MBR工艺的活性污泥浓度一般在8000~12000mg/L,故大大减少了占地面积和土建投资。
根据膜组件和生物反应器的组合方式,可将膜生物反应器分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型。
1.分置式膜生物反应器
把膜组件和生物反应器分开设置,生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端,在压力作用下混合液中的液体透过膜,成为系统处理水;●风压:P鼓=P1+P2+K×P3+P4,单位为:kPaP1:输气管道压力损失P2:配气管道压力损失P1+P2:一般取2kPaP3:配气管道至空气溢出面水深x10kPaK系数:一般取1。固形物、大分子物质等则被膜截留,随浓缩液回流到生物反应器内。分置式膜生物反应器的特点是运行,易于膜的清洗、更换及增设;而且膜通量普遍较大。但一般条件下为减少污染物在膜表面的沉积,延长膜的清洗周期,需要用循环泵提供较高的膜面错流流速,水流循环量大、动力费用高,并且泵的高速旋转产生的剪切力会使某些微生物菌体产生失活现象。
2.一体式膜生物反应器
把膜组件置于生物反应器内部,进水进入膜生物反应器,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除,再在外压作用下由膜过滤出水。这种形式的膜生物反应器由于省去了混合液循环系统,并且靠抽吸出水,能耗相对较低;而且可以依据工程实际情况和用户需要进行灵活设计,易于模块化、规模化设计。占地较分置式更为紧凑,近年来在水处理领域受到了特别关注。
3.复合式膜生物反应器
在形式上也属于一体式膜生物反应器,所不同的是在生物反应器内加装填料,从而形成复合式膜 - 生物反应器,改变了反应器的某些性状。
以上信息由专业从事废水处理纤维膜供应商的艾森水业于2024/6/27 11:13:06发布
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