数控折弯机伺服折弯随动车的优势有哪些?
板料在折弯过程中,受到一个局部的冲击力。如果板料下部没有一个托料架对其支撑,那么板料在折弯时,板料受到的冲击力向外发散,将会使板料产生较大变形,影响板料的折弯质量。所以该机构的复杂性在于其托料板的运动轨迹须与工件在折弯过程上翻的运动轨迹完全一致,这其中运动速度还需保存一致,以使板料始终受到一个支承力,使其不产生变形。
除了两者的运动轨迹和运动速度须一致外,由于在折弯不同厚度板料时,模具的高度及模具的开口宽度均不一样,这就使得板料上翻时的起点位置及旋转弯曲支点都发生了变化。所有这些不确定因素都为随动托料机构的运动轨迹、速度控制及位置调整提出了更高的要求。
数控折弯机折弯时滑块有时不能回程的解决方法:
1、调试Y轴折弯部分参数,数控折弯机折弯参数应根据实际调试,部分增益太小,滑块会折不动或折不到位,太大滑块会抖动,应该将参数调整为动作时滑块不抖动,增益尽量大一点;或者是折弯机诊断程序中左、右阀偏置设置不好,太小Y轴不能到位,太大Y轴不能卸荷;如果是液压故障,需要检查主压力,检查PV阀S5是否一直处于得电位置;
2、折弯机可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小,可适当增加;或者压力不够,分析压力不够原因,是编程原因还是信号、液压部分原因;编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等,液压原因主要有油泵是否内泄漏,比例压力阀是否污染或损坏,滤芯是否被堵住,油液是否已经污染等;
3、主要是折弯机编程和操作原因,检查所编程序和加工的工件。
以上信息由专业从事电液伺服数控折弯机厂家的无锡市安迪硕于2024/4/29 6:40:14发布
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