挠度补偿是为保证加工件的精度,对滑块的挠度变形进行的补偿。挠度补偿的功能有:角度补偿、长度补偿和间隙误差补偿等。补偿方式有:液压补偿和机械补偿。机械补偿的补偿点多,更能使折弯效果达到预期效果,相对使用稳定性更持久。
脚踏是数控折弯机运行的四主体(人、设备、系统、脚踏)之一,它集成了急停、循环、单次遥控功能。脚踏可以自由控制挡指左右移动,开启关闭机器,集成机床等控制。同时它还能加装WIFI模块,实现联网,全区无间隙监控、管理,实现简单管理。
随着工业自动化程度的不断提高,越来越多的制造厂商选择购买数控折弯机、数控剪板机等带有自动智能数控系统的钣金设备。不同的数控系统适合不同标准的产品生产,价格差异也很大,因此对制造厂商来说,正确选择数控系统可以有效帮助产品的批量化生产。
数控折弯机全钢板整机焊接,采用回火后震动消除应力,机架稳定性好;机床喷丸除锈;机架经过进口立体加工一次装夹加工成形,保证了各安装面的平行度及垂直度。
在对数控折弯机模具的操作规程,主要包括了以下这些内容为:
(1)对上下模的重合度和坚固性进行检查,定位装置是否正确,能否正常使用,以及是否有其它问题,检查没有问题后才能使用,否则不能。
(2)模具的冲压,上下模座要压紧,以防模具被损坏。
(3)模具的调试,应在设备断电并停止运转的情况下进行。
(4)严禁在一端单独进行冲压。
(5)模具在工作台的位置,应放在中间位置。
(6)装置和防备保护罩,不能擅自进行调整,以免出现问题。
(7)模具的装卸,应在设备停止运转时进行。
(8)在更改设置之前,先要进行检查,是否可以进行更改。
(9)模具要经常进行检查,是否有破损或者是损坏,如有应进行修复或者是更换。
长年累月的加工中,数控折弯机虽然定期维保,但对于夹具、模具等易磨损配件而言,简单的维保已无法保证其折弯精度要求,导致成形工件的角度常常呈波浪起伏状态,折弯角度超差会影响工件折弯精度,乃至影响后续焊接等工序的正常进行。于是,操作工抱怨,装刀拧螺丝、对刀、敲夹板/夹块以及在折弯下模垫纸片等都需要时间,使得调试产品用时越来越长;管理人员抱怨,设备等待时间增加,生产进度延期,产品质量下降,精益生产无期;老板抱怨,人员成本未降,设备折旧如常,产品精度越来越低。以上信息由专业从事大型数控折弯机厂家的无锡市安迪硕于2024/5/17 8:18:26发布
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