如果用方肩铣刀对数控液压钣金折弯机模具进行模具粗铣削,那么在半精加工中就要包括去除台阶状切削余量这一步,它会改变切削力,使得数控液压钣金折弯机的模具发生弯曲,进一步影响后序精加工,影响模具的几何精度;改用三角形或菱形刀片,会产生更大的径向切削力。
但如果使用圆刀片铣刀,那就完全不同了,铣削时各相邻刀路之间过渡平滑,跳动量小,为后序加工留下较为均匀的加工余量,并且切削厚度是可变的,进给率更高。提醒特别是在5轴切削中,该刀片尤为适合,没有任何限制。
近年来,钣金板材加工领域,自动化加工技术的应用逐渐普及。钣金加工自动化的技术在于板材折弯的自动化。尤其大尺寸重量较大零件的加工,工人的劳动强度大,通常需要多名操作工人完成,劳动力度大,工作环境恶劣。今天来说,数控液压钣金折弯机上的机器人配置如何来选择。
1. 省时省力
随着社会的发展,人力成本越来越高,工人难招、难管、隐性成本高。机器人可以24小时工作,任劳任怨、随叫随到、使用成本低。
2. 工件一致
工人折弯工件会随着工人的经验、情绪波动而波动。数控液压钣金折弯机无情绪,也不需要经验,可以保证折弯工件的一致性。
3. 使用成本低
工人各种花销大、工资、保险意外事故等。废品废件等隐性成本。数控液压钣金折弯机,属一次性投入,后续维护成本低,使用成本低。
4. 提升形象
机器人折弯作业代表着折弯自动化的较高水平,体现了企业现金的加工能力和科研能力,使企业形象和竞争力上升了一个台阶。在产品更新换代时只需要根据更新的产品设计相应工装夹具,机器人本体不需要做任何改动,更改调用相应的程序命令,就可以做到成品更新。
机器人基本单元配置
1. 原料架,根据原料数量、尺寸、以及抓取容易的原则,单独设计;
2. 二次定位,寻找“零点”,依据原料尺寸,单独设计;
3. 气动吸盘,依据原料尺寸和位置,参照折弯工序,单独设计;
4. 成品摆放台,依据成品尺寸,单独设计;
5. 栅栏及门锁,才健康,一般高度2000mm以上。
通常也会有折弯编程软件随机销售,但是国内大部分数控液压钣金折弯机还是人工编程,往往过多的依靠老师傅的经验,另一方面,国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离,因而效率却并没有提高,数控液压钣金折弯机的性能没有发挥好。
以上信息由专业从事数控液压钣金折弯机报价的无锡市安迪硕于2024/7/27 3:36:21发布
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