数控折弯机每次使用后，都要维护，这样可以延长机器寿命，减少不要的生产成本。以下：
1、操作前查看漏电维护器、刀片是不是牢靠电源接线是不是准确，钢筋调直机的功能大，适应性强是我们的可以使用它的前提，各电气部件绝缘是不是无缺，传动部位是不是有护罩，机身是不是有可靠的接零(接地)维护。承认无问题后方可运用。
2、运用前须先空车试工作，承认无异常后，才干正式开始作业，钢筋调直机须要经过合理的应用才可以运用。
3、在钢筋堵截时，须将钢筋推紧，待活动的刀片退回后，将钢筋送入刀口堵截，制止加工超越标准的或过硬的钢筋。堵截低合金钢等特种钢筋，使用高硬度刀片。
4、当堵截短料时，须用钳子夹紧后送料，防止结尾摇摆伤人。
5、当堵截长料时，应两人操作，后人听前人的指挥，合作和谐，不得恣意拉拽。
6、在机械工作过程中，制止进行调整、维修和打扫，钢筋调直机的维护工作须要做好。
7、替换刀片和修理时，先断电后替换。钢筋调直机的协调能力，可以增加其整体功能，加工好的钢筋应编码放整齐，对断下的钢筋头，须整理干净。加工完后拉闸断电，锁好闸箱后方可脱离。
数控折弯机操作前注意事项
开车前先按润滑图表规定加油，检查油路、油杯、油量，查明油质是否良好，油路是否畅通。检查各部情况是否正常，上下压模是否在规定位置，油泵电机运转是否正常。油泵启动后，空运转3～5分钟，检查并确认设备工作状态，确认正常后，方可开始工作。
停机注意事项：停车前模具应处于闭合状态。按以下程序停车∶先作油泵，再停控制电源，后切断总电源。工作完毕要擦清机床，将工件放置地点。
数控折弯机机身采用整体焊接，经过时效处理后采用整体加工方式，确保了机床的整体精度和可靠性。液压系统采用德国立式闭环控制方式，由意大利ESA数控系统控制。
只需要输入板料厚度、宽度、抗拉强度及折弯角度，系统将会自动控制压力及滑块下死点，无需人工调节。工作台采用机械挠度补偿系统，由于机械补偿点比液压补偿点多好几倍，所以机械补偿效果远远大于液压补偿，实现了无盲区有效补偿，提高了折弯精度，确保长期稳定。
以上信息由专业从事电液同步数控折弯机供应的无锡市安迪硕于2024/7/22 3:57:46发布
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