根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力，一定要对照机床右侧面的折弯力表，工作折弯力不准大于公称力。
调整上下模间隙的时候，滑块须停在上死点。提醒间隙须是从大到小来调，初调上下模间隙，一般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。两人以上折弯时，要一人踩闸，离开机床时要切断电源。不作单边及单点的负荷工作。
数控折弯机保养与维护
在进行机床保养或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动。其保养内容如下：
1、液压油路
a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;
b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25;
c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱;
d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。
2、过滤器
a.每次换油时，过滤器应更换或清洗;
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换;
c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，好1年更换。
经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。发生异常立即停机，检查原因并通知有关人员及时排除故障。关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。完工后，先退出控制系统程序，后切断电源，清理工作场地。
要格外注意的就是关于弯曲度的问题，这能够直接的影响到生产的问题，比如：如果弯曲度要求在大于1或者是小于1之间，那么就应该使用数控折弯机。模具也要注意，一般来说，常规模具其偏差范围一定要注意缩小，一般是在0、001英寸左右，不能过大，如果是精磨模具，则是在0.0004英寸左右的偏差，上述这些都是关于数控折弯机选择方面的介绍，可以说是比较复杂的，如果对于这方面不了解的人。
如何给折弯机液压缸排气其实在整个工业生产中经常会使用到一些数控设备，不仅人们在使用它生产加工的时候能够减少一些人为操作，而且可以效率。折弯机万一进了空气，那么它会变得异常，无法正常使用。如何给液压缸排气?
1、混入的空气会使折弯机的运行速度失常，有时候还会由于不中断的高压运行而使密封件泛起烧坏的状况，因此对液压缸进行排气十分必要，在排气时先把动作压力降到1MPa左右，接着启动折弯机液压缸，在这时候活塞会泛起反复行程的动作。
2、在观察数控折弯机的震动等情况是不是严峻，使活塞在交替运动的同时，需要用一块纱布遮住空气的排气口，同时数控折弯机开关的气阀来进行排气。做好排气工作。
一定要让液压缸保持密封状态，做好排气工作，同时防止空气进入液压缸。这样做也是为了折弯机去折弯各种板材，也是为了能够保持正常速度。
以上信息由专业从事数控折弯机公司的无锡市安迪硕于2024/4/20 3:04:18发布
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