PE给水燃气管生产线介绍:
该生产线是公司根据市场需求,引进欧洲新先进技术,经消化吸收,研制开发的新型管材生产线,适用于生产线PE/PE、PE/玻纤/PE、PE/PP、PE/PVC等不同种类的多层复合PE管材,用于排水、给水、排污等场合。特别是PE/玻纤/PE(RTP)复合管材,公称压力高达200kg/cm2,适用于石油运输、高压气体、流体运输,是替代钢塑复合管的选择,该生产线根据市场的不同需求,能生产具有性能优异、成本低廉的多种塑料复合管材,真正满足客户的需求。方力多层管材复合模头,引进德国技术,优化设计的多层管材指甲流体,也有采用支架分流体的特殊结构。3-2总功率TotalPower(kw)65100外形尺寸AppearanceSize(m)22×1×1。
产品描述:
挤出机螺杆使用屏障段和混合段,机筒拥有新型沟槽。所有这些新型设计是为了增加塑化和混练效果。特殊设计的PPR篮式膜具,使溶解温度更低,拥有好的混合效果,低的机头压力,并有好的稳定产量。
采用特殊设计的冷却和定径系统,使用水循环冷却PPR原料,适合以上原料的冷却。特殊设计可以拥有稳定的直径尺寸和圆整度,可以适合生产厚壁管的需要。
特殊设计的真空定径箱,可以确保稳定的直径尺寸和圆整度,使用速度控制系统,使牵引速度稳定。
整条生产线采用PLC控制,液晶屏幕控制面板,是操作简易方便。可以增加色标挤出机,使生产的管材拥有色标线。
产品介绍:
1.配合单螺杆挤出机,适合PE树脂的挤出,产量高,产量高达1000公斤每小时。
2.本生产线采用合理的设计,采用安全生产设计,获得CE安全认证。
3. PPR管材直径范围16mm-250mm ,可以换算成英寸制,符合客户的特殊要求。
ppr管材机组特点
机组配有精准的管材米重控制系统,本系统用以测量计算管材米重和挤出量并对其精准控制,实现产品米重恒定并按设定参数运行,既缩短了开机时间又提高了产品质量,节约了原材料;
采用高效玻纤增强塑料耐磨挤出机,既保证了高速挤出又保证了挤出机的使用寿命;
特殊设计的可调式复合共挤机头系我公司独有的专利产品,可快速保证三层塑料均匀复合,并能快速获得各层理想的厚度,无需调整挤出机的转速;
配备的高速多组辊轮涨紧式平带牵引机,保证了高速稳定牵引,彻底颠覆了普通牵引机的抖动、打滑现象;
所产制品与普通PP-R管材相比,具有耐压强度高、高温变形小、极小的纵向回缩率,彻底解决了PP-R 输送热水变形的缺陷;
整线采用原装进口新一代PLC可编程电脑控制系统,确保整条生产线的高速同步控制和运行的平稳可靠;该机组可同时高速生产三层复合HDPE管材。
绿色PPR管件管除了具有一般塑料管重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点外,还具有以下主要特点:
1、没有毒、卫生。PPR的原料分子只有碳、氢元素,没有有害有元素存在,卫生可靠,不仅用于冷热水管道,还可用于纯净饮用水系统。
2、保温节能。PPR管导热系数为0.21w/mk,仅为钢管的1/200。
3、较好的耐热性。PPR管的维卡软化点131.5℃。高工作温度可达95℃,可满足建筑给排水规范中热水系统的使用要求。
4、使用寿命长。PPR管在工作温度70℃,工作压力(P.N)1.O压力条件下,使用寿命可达50年以上;常温下(20℃)使用寿命可达100年以上。
5、安装方便,连接可靠。PPR具有良好的焊接性能,管材、管件可采用热熔和电熔连接,安装方便,接头可靠,其连接部位的强度大于管材本身的强度。
6、物料可回收利用。PPR废料经清洁、破碎后回收利用于管材、管件生产。回收料用量不超过总量10%,不影响产品质量。
以上信息由专业从事HDPE塑料管材设备定制的澳锐塑机于2024/7/16 9:01:55发布
转载请注明来源:http://m.tz1288.com/qynews/aoruisuji-2786651775.html