pvc管材挤出生产线主要用于生产pvc供水管，排水管，污水管，穿线管，电工管等等，锥形双螺杆塑料管材、异型材挤押出设备配置相应模具、辅助设备，可用于硬质pvc管材挤出成型加工。
●pvc管材挤出生产线硬质pvc管材设备型号：lsgc16-50b、lsgc20-63b、lsgc20-110、lsgc50-250、
●pvc管材挤出生产线lsgc160-400、lsgc315-630、lsgc500-800。
●pvc管材挤出生产线锥形双螺杆挤出机特点：
●pvc管材挤出生产线独特的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短，混炼、塑化效果好；
PE管材的完整热熔对接过程大致可分为5个阶段
一、预热阶段
这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在焊接准备工作完成之后(定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算)进入，除了对管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。
二、加热阶段
这个阶段用于使温度在材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零(或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力)。
三、取出加热板阶段
这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物(灰尘、沙粒等等)落到待焊接的管端面上，引起焊接强度降低或焊接失败。
四、焊接阶段
这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。
五、冷却阶段
焊接结束阶段，这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。
详细介绍:
新设计SJ高效挤出机60/38
能力比普通挤出机提高30%
用于PE、PPR / PERT
详细描述:
高速管材生产线
1.双挤压式:促进释放的大生产能力
2.圆盘式校准袖:快速定型
3.精准的流量控制,恒水压力控制
4.准确的水温度控制
5.欧洲大型产量过滤器,不容易堵塞,确保水流和方便清洗
6.统一支持轮调整机构,快速和方便
7.带牵引,频率或伺服控制
应用程序:
1:适合的材料:聚乙烯/ PPR / PERT / PB
2:合适的直径:16 - 63 mm
3:线速度:25米/分钟
生产线机器组成：
弹簧上料机+ SJSZ65/132锥形双螺杆挤出机+真空定型箱+牵引机+切割机+翻料架
装机功率90kw
辅机： 500/1000混料机
SWP400破碎机
SMW500磨粉机
产量6T (24小时)
产品别名：U-PVC/C-PVC管材生产线产品用途：U-PVC/C-PVC管材生产种类：管材挤出机螺杆数：双螺杆螺杆直径：80/156（mm）挤出直径：314（mm）生产能力：400（Kg/h）定位精度：*（mm）外形尺寸：**（mm）电动机功率：55（kw）售后服务：质保期壹年是否提供加工定制：是
以上信息由专业从事PVC塑料管材设备定制的澳锐塑机于2024/6/19 7:09:14发布
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