1、在PVC-U管材挤出生产中,由于温度的不同,物料三态的变化为:在挤出机中,物料在螺杆末端(计量段)应达到粘流态,在机头中呈粘流态;离开口模后渐呈高弹态,接触定径套后,在表层迅速降温,温度降至玻璃化温度以下,冷却的部分表现出玻璃态,保持一定的形状,然后逐渐冷却,直至管材整体呈玻璃态;扩口工序,对管材加热,使扩口部分处于高弹态,利用它的弹性可以使模具轻松进入,并且管材不受损伤,然后加压冷却至玻璃态定型。)4、挤出机中心高:1000mm5、操作方向:从右到左6、压缩空气:0。
2、挤出
挤出过程中涉及到温度的地方主要有机身和机头,在机身和机头部位,主要是吸热,具体的热量来源是,机身部位的摩擦热和外加热,机头部位的外加热。在挤出过程中,吸热过程与温度高低和受热时间有很大关系。
机身主要包括螺杆和机筒。螺杆通常分为三段,加料段、塑化段和计量段。
在挤出过程中,由于挤出机的转数不同,当转数高时,在机筒部位的摩擦热量高,由于挤出速度快,物料在机头中的停留时间短,机头区的温度可以适当的设高一点;当转数比较低时,物料在机头中的停留时间长,机头的温度应当比转数高时低一点。
PVC管材生产线简介:
该生产线采用三层复合共挤技术,先进的工艺配方,配以带有螺旋槽并能匀速转动的芯棒的共挤机头可生产UPVC管、芯层发泡管、发泡内螺旋管、空壁内螺旋管。青岛澳锐塑料机械有限公司为您提供PVC管材生产线,塑料管材生产线,塑料管材设备的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息,欢迎客户随时联系我们获取PVC管材生产线,塑料管材生产线,塑料管材设备的具体资料,欢迎客户到厂参观考察。该种管材密度0.7-1(传统的管材密度约1.4),隔音效果好,具有明显的导流降噪功能,提高了排水通气能力。PVC内螺旋发泡管比芯层发泡降低噪音5-7分贝,比实壁PVC管降低噪音7-15分贝,是新世纪建筑排水取代普通管的替代产品。
生产线特点:
采用两台异外向旋转锥形双螺杆挤出机。复合供挤机头,管材质量高,可选配带螺旋槽并能匀速转动的芯棒生产内螺旋发泡及空壁内螺旋管。真空定径,喷淋冷却,管材表面光洁。采用集中控制,操作方便,自动化程度高。
PVC Φ16-Φ63 管材生产线 简介
pvc管材设备是将热混机用机架架高,冷混机呈阶梯状安放在热混机的下前方,两者之间设有连接通道。热混机一般采用立式结构,而冷混机可以是立式的,也可以是卧式的。
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特点:
1 .一模两管,生产效率提高一倍以上
2 .独自控制,操作实用、方便
3.螺杆塑化性强,管材冷弯性好
4.自动定长切割,变频无级调速
以上信息由专业从事HDPE塑料管材设备生产的澳锐塑机于2024/7/2 5:12:17发布
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