【山东PPR塑料管材生产线设备】产品特点
广泛应用的各种管径、壁厚的管材。在国际管材发展史中，PP-R管是新的推广产品，具有价廉、无毒、无锈蚀、耐高温、安装方便等特点。PP-R管材生产线主要用于生产以PP-R(无规共聚聚丙烯)树脂为原料的管材生产线，同时也适用于以PP、PPB、PPC、PE树脂为原料的管材生产。作为企业，下面给大家介绍下PE给水管的技术要求：PE给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。人机界面操作，自动化程度高。PP-R管材生产线采用螺杆塑化效果好。选用复合螺旋形机头，有效清除材料记忆功能。
PVC管材生产线设备用途：
PVC管材生产线主要用于生产PVC管材，生产的管材广泛适用于农用给排水、建筑给排水、线缆敷设等方面和各种管径、壁厚的塑料PVC管材。挤出机螺筒螺杆采用38CrMoAlA优质氮化钢，并经锻造、调质、氮化处理，采用独特的螺杆形式，使的原料塑化效果更好，挤出效果更好。CPVC塑料管材因其具有的特性，广泛应用于油田油集输、化工用耐温耐腐蚀管道、热水温水给排水管道、直埋式高压超高压电力输送、电缆护管等领域。
该PVC管材设备由锥形（平行）双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。锥形（平行）双螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速或英国欧陆直流调速。真空泵及牵引电机均采用优质产品。产品以高密度聚乙烯树脂（HDPE）为原料，以PP或PE波纹管做辅助支撑管，采用热缠绕成型工艺生产的高密度聚乙烯大口径缠绕增强管。根据管材的直径及壁厚，牵引机采用上下履带、三爪、四爪、六爪等牵引方式。切割机可选用锯片式切割或行星式切割，另带计长装置。机组性能可靠、生产效率高。
我公司可以根据用户的要求,配备装置后生产内壁螺旋管、内壁空心管和芯层发泡管机组。
PE管材的完整热熔对接过程大致可分为5个阶段
一、预热阶段
这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在焊接准备工作完成之后(定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算)进入，除了对管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。
二、加热阶段
这个阶段用于使温度在材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零(或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力)。
三、取出加热板阶段
这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物(灰尘、沙粒等等)落到待焊接的管端面上，引起焊接强度降低或焊接失败。
四、焊接阶段
这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。
五、冷却阶段
焊接结束阶段，这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。
以上信息由专业从事HDPE塑料管材设备生产的澳锐塑机于2024/7/9 6:16:45发布
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