七孔梅花管生产线以PE为主原料，配以特殊能装式和定径型套，生产各种通信、邮政、市政用电缆穿线管。七孔梅花管生产线主要用于线缆铺设，地下施工等。采用梅花管生产线改变以往将各种线缆埋没在同一保护管产生的施工不便，线缆不易分配，维护不便等缺点，该产品通过工艺配方使原料改性，可提高其耐老化性、耐环境压力开裂性，电绝缘性，阻燃性及抗蠕变性等性能。*一机多用可生产HDPE硅芯管，普通PP-R、PE、PEX管材。
一、用途
该机组是以SJ-65/30为挤出机，配备相应的模具、冷却装置、牵引装置，用于连续高效挤出生产管材。具有质量稳定，操作方便等特点。
二、主要技术参数（主机加一台干燥机一台上料机
共7.5万）
1、 SJ-65/30挤出机 1台
1） 螺杆直径￠65mm，螺杆长径比30：1
2） 螺杆、机筒采用38CrMoAIA制造，氮化处理，
氮化深度0.5-0.7mm，硬度HV740-900
3） 电机功率：30KW，变频调速，采用东元变频器
4） 机筒加热四区，加热功率12KW，采用铸铝加热器
5） 日本欧姆龙数字式温控仪表控温，冷却风机功率0.25KW，4台
6） 减速箱采用卧式减速箱，齿轮减速，齿轮采用硬齿面，齿轮材质20CRMOALA渗碳，磨齿，使用寿命长，噪音地，扭矩高。
7） 机筒机头法兰镀铬处理，铜质定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置，适用于该管材的高速挤出；
8） 电器控制部分、接触器、热继电器为法国施耐德公司产品，温控仪表用日本欧姆龙液晶显示器。
9.）配STG-50KG干燥机一台，配ZJF-200真空上料机一台
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PP-R是由(PP和PE)气相法合成的无规共聚聚丙烯，其结构特点是PE分子无规则的链接在PP分子当中，分子量从30万～80万不等。利用PP-R原料生产的管材又称无规共聚聚丙烯管材，是80年代末90年代初开发应用的新型塑料管道产品。它以其自身优异的性能和较广泛的应用领域，已在塑料管材市场占据一席之地，是公认的绿色环保产品。但通过近几年的市场运行，发现了PP-R管材市场出现不少问题，这些问题在很大程度上制约了PP-R管材的良性发展。它以其自身优异的性能和较广泛的应用领域，已在塑料管材市场占据一席之地，是公认的绿色环保产品。
绿色PPR管件管除了具有一般塑料管重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点外，还具有以下主要特点:
1、没有毒、卫生。PPR的原料分子只有碳、氢元素，没有有害有元素存在，卫生可靠，不仅用于冷热水管道，还可用于纯净饮用水系统。
2、保温节能。PPR管导热系数为0.21w/mk，仅为钢管的1/200。
3、较好的耐热性。PPR管的维卡软化点131.5℃。高工作温度可达95℃，可满足建筑给排水规范中热水系统的使用要求。
4、使用寿命长。PPR管在工作温度70℃，工作压力(P.N)1.O压力条件下，使用寿命可达50年以上;常温下(20℃)使用寿命可达100年以上。
5、安装方便，连接可靠。PPR具有良好的焊接性能，管材、管件可采用热熔和电熔连接，安装方便，接头可靠，其连接部位的强度大于管材本身的强度。
6、物料可回收利用。PPR废料经清洁、破碎后回收利用于管材、管件生产。回收料用量不超过总量10%，不影响产品质量。
以上信息由专业从事HDPE塑料管材设备定制的澳锐塑机于2024/7/13 5:28:20发布
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