1、在PVC-U管材挤出生产中，由于温度的不同，物料三态的变化为：在挤出机中，物料在螺杆末端（计量段）应达到粘流态，在机头中呈粘流态；离开口模后渐呈高弹态，接触定径套后，在表层迅速降温，温度降至玻璃化温度以下，冷却的部分表现出玻璃态，保持一定的形状，然后逐渐冷却，直至管材整体呈玻璃态；扩口工序，对管材加热，使扩口部分处于高弹态，利用它的弹性可以使模具轻松进入，并且管材不受损伤，然后加压冷却至玻璃态定型。5Kw喷淋水泵一台，多方位交错管路，箱内设置可调节托轮装置，箱体开有可观察窗口。
2、挤出
挤出过程中涉及到温度的地方主要有机身和机头，在机身和机头部位，主要是吸热，具体的热量来源是，机身部位的摩擦热和外加热，机头部位的外加热。在挤出过程中，吸热过程与温度高低和受热时间有很大关系。
机身主要包括螺杆和机筒。螺杆通常分为三段，加料段、塑化段和计量段。
在挤出过程中，由于挤出机的转数不同，当转数高时，在机筒部位的摩擦热量高，由于挤出速度快，物料在机头中的停留时间短，机头区的温度可以适当的设高一点；当转数比较低时，物料在机头中的停留时间长，机头的温度应当比转数高时低一点。
澳锐塑料机械有限公司不仅可以生产标准的管材设备，还可以根据您的需要量身定制生产整套管材生产线 ，而且确保设备优质，极竞价格竞争力。生产线可以生产直径从几毫米一直到630毫米的PVC管材。
性能和优点:该生产线采用特殊的螺杆与模具设计，使物料成型容易，塑化均匀，生产速度快，运行稳定，控制操作方便。
原料和应用：
PVC粉料
压力管：
-给水/供水系统
无压力管：
-排水、排污管
-城市排水管
-工业排水管
-雨水排水管
排尘管
穿线管
电力电缆护套管
塑料管材生产线配置：主机及控制柜组（大小按需配置）、定制机头模具、真空箱（按需配置，大小定制）、冷却水槽（长短定制）、牵引机（牵引方式有轮式牵引、皮带牵引、履带牵引）、切断机（有刀片或刀片式电脑定长切断机、圆锯片或砂轮、行星切割机）、收卷机（或堆放架，收卷有单工位收卷、双工位收卷等）
我厂生产的塑料管材直径从不到一毫米到一米以上，主要用在输送液体与气体的建筑排水管、饮用水管、医用管、农业排灌管、排污管、机械设备用管、输油管、输气管、燃气管、电线电缆护套管等方面。
PVC线槽线管挤出生产线系本公司结合欧洲先进技术开发而成。配上相应模具即可生产PVC穿线管、给排水管、消音排水管、通信用多孔管等各种管径、壁厚的塑料PVC管材。主机SJZ-55/133或者SJZ-65/132锥型双螺杆挤出机，配以两管双线槽单控不锈钢冷却定型机，两管槽挤出管径从Φ20-Φ63/Φ10-Φ40mm，能充分利用挤出机的挤出能力，即使生产小口径的线槽线管也可以达到极高的产量。
PVC管材挤出模具：（1）方式：可更换口、芯模。（2）模具材质采用经过调质处理的45#钢或2Cr13钢，内部流道采用镀硬铬处理，抗腐蚀性能强；外观美观、大方、不生锈。PVC给水管、排水管高性高性能PVC给水管材采用高分子材料，添加必要的助剂，MRS≥25Mpa经挤出加工成型，它作为一种新型创新的供水管材，在传统PVC-U管材及PVC-M管材的基础上提高了产品的力学性能、改进了管材连接方式。（3）模具所配定径套采用合金铜制作。连接法兰采用45#镀硬铬制作。（4）模具加热圈采用不锈钢云母加热圈，功率损耗低、加热稳定，使用寿命长。（5）标准件采用12.9级高强度螺丝，确保了挤出模具整体性能。
以上信息由专业从事HDPE塑料管材设备生产的澳锐塑机于2024/7/23 8:26:46发布
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