1、在PVC-U管材挤出生产中,由于温度的不同,物料三态的变化为:在挤出机中,物料在螺杆末端(计量段)应达到粘流态,在机头中呈粘流态;离开口模后渐呈高弹态,接触定径套后,在表层迅速降温,温度降至玻璃化温度以下,冷却的部分表现出玻璃态,保持一定的形状,然后逐渐冷却,直至管材整体呈玻璃态;扩口工序,对管材加热,使扩口部分处于高弹态,利用它的弹性可以使模具轻松进入,并且管材不受损伤,然后加压冷却至玻璃态定型。5Kw喷淋水泵一台,多方位交错管路,箱内设置可调节托轮装置,箱体开有可观察窗口。
2、挤出
挤出过程中涉及到温度的地方主要有机身和机头,在机身和机头部位,主要是吸热,具体的热量来源是,机身部位的摩擦热和外加热,机头部位的外加热。在挤出过程中,吸热过程与温度高低和受热时间有很大关系。
机身主要包括螺杆和机筒。螺杆通常分为三段,加料段、塑化段和计量段。
在挤出过程中,由于挤出机的转数不同,当转数高时,在机筒部位的摩擦热量高,由于挤出速度快,物料在机头中的停留时间短,机头区的温度可以适当的设高一点;当转数比较低时,物料在机头中的停留时间长,机头的温度应当比转数高时低一点。
澳锐塑料机械有限公司不仅可以生产标准的管材设备,还可以根据您的需要量身定制生产整套管材生产线 ,而且确保设备优质,极竞价格竞争力。生产线可以生产直径从几毫米一直到630毫米的PVC管材。
性能和优点:该生产线采用特殊的螺杆与模具设计,使物料成型容易,塑化均匀,生产速度快,运行稳定,控制操作方便。
原料和应用:
PVC粉料
压力管:
-给水/供水系统
无压力管:
-排水、排污管
-城市排水管
-工业排水管
-雨水排水管
排尘管
穿线管
电力电缆护套管
塑料管材生产线配置:主机及控制柜组(大小按需配置)、定制机头模具、真空箱(按需配置,大小定制)、冷却水槽(长短定制)、牵引机(牵引方式有轮式牵引、皮带牵引、履带牵引)、切断机(有刀片或刀片式电脑定长切断机、圆锯片或砂轮、行星切割机)、收卷机(或堆放架,收卷有单工位收卷、双工位收卷等)
我厂生产的塑料管材直径从不到一毫米到一米以上,主要用在输送液体与气体的建筑排水管、饮用水管、医用管、农业排灌管、排污管、机械设备用管、输油管、输气管、燃气管、电线电缆护套管等方面。
PVC线槽线管挤出生产线系本公司结合欧洲先进技术开发而成。配上相应模具即可生产PVC穿线管、给排水管、消音排水管、通信用多孔管等各种管径、壁厚的塑料PVC管材。主机SJZ-55/133或者SJZ-65/132锥型双螺杆挤出机,配以两管双线槽单控不锈钢冷却定型机,两管槽挤出管径从Φ20-Φ63/Φ10-Φ40mm,能充分利用挤出机的挤出能力,即使生产小口径的线槽线管也可以达到极高的产量。
PVC管材挤出模具:(1)方式:可更换口、芯模。(2)模具材质采用经过调质处理的45#钢或2Cr13钢,内部流道采用镀硬铬处理,抗腐蚀性能强;外观美观、大方、不生锈。PVC给水管、排水管高性高性能PVC给水管材采用高分子材料,添加必要的助剂,MRS≥25Mpa经挤出加工成型,它作为一种新型创新的供水管材,在传统PVC-U管材及PVC-M管材的基础上提高了产品的力学性能、改进了管材连接方式。(3)模具所配定径套采用合金铜制作。连接法兰采用45#镀硬铬制作。(4)模具加热圈采用不锈钢云母加热圈,功率损耗低、加热稳定,使用寿命长。(5)标准件采用12.9级高强度螺丝,确保了挤出模具整体性能。
以上信息由专业从事HDPE塑料管材设备生产的澳锐塑机于2024/7/23 8:26:46发布
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