碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加NaCl）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅理化性质：碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下，它都不会熔化，且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高电流密度，在半导体高功率元件的应用上，不少人试着用它来取代硅。
立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32～0。16微米一次加工到Ra0。04～0。02微米。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途。
以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85％）是的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。碳化硅的硬度很大，具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能。因此，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
碳化硅在铸造生产上的使用已经比较多了，根据大家使用的情况来看，效果是比较好的，特别是熔炼中，增加石墨核心，提高球铁的石墨球数，改善灰铁的石墨形态都非常有益。碳化硅的使用在国外比较广泛，不管是电炉还是冲天炉，都加入此种物质。
由于碳化硅的熔点很高，在2700度左右，那么在我们普通铸造生产的炉子里面，不可能有这么高的温度，所以说，在我们铸造熔炼温度下，碳化硅的溶解时熔融状态逐渐分解的，扩散的，比较慢，所以在炉内加入碳化硅的时间应该比其他合金早一些，一般在炉料熔炼到炉内三分之一到一半时加入，让其有充分的温度，时间条件去分解。
除了原料选择与处理之外，还有其他因素会影响碳化硅的制造，包括：
添加剂：在碳化硅的制造过程中，有时会使用一些添加剂来改善产品的性能。例如，添加铝元素可以提高产品的导电性能，但过量的铝会降低产品的纯度和质量。
工艺操作：工艺操作的规范性和熟练度也是影响碳化硅制造的重要因素。例如，在成型过程中，如果操作不当可能会导致坯体出现裂纹、变形等问题；在烧结过程中，如果温度控制不当可能会导致产品出现气泡、翘曲等问题。
碳化硅的制造受到多种因素的影响。为了制造出高质量的碳化硅产品，需要在整个制造过程中进行深入的研究和技术开发，并严格控制各种因素对产品的影响。
以上信息由专业从事炼钢碳化硅脱氧剂生产厂的博亿高温于2024/7/13 10:08:49发布
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