金属硅:硅的用途。公司与国内多家大中型钢铁企业建立了良好的合作关系,产品销往周边数省,及全国多个地区,在用户中有较高的声誉。掺有特定微量杂质的硅单晶制成的大功率晶体管、整流器及太阳能电池,比用锗单晶制成的好。非晶硅太阳能电池研究进展很快,转换率达到了8%以上。硅钼棒电热元件使用温度可达1700℃,具有电阻不易老化和良好的耐氧化性能。“金属硅”(我国也称工业硅)是上世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体行业的兴起有关。
碳质还原剂是金属硅生产中很重要的原料之一,其主要作用是在高温下将二氧化硅还原成金属硅。常用的碳质还原剂包括煤、焦炭、木炭等。
对碳质还原剂的要求是具有较高的反应活性、较低的含硫量和灰分含量。反应活性高的还原剂可以提供更好的还原效果,降低能耗和提高金属硅的产量。同时,含硫量和灰分含量高的还原剂会引入杂质,影响金属硅的质量。
金属硅的生产工艺主要包括以下步骤:
原料准备:金属硅的生产需要准备合适的原料,主要是石英砂和焦炭。在原料准备过程中,需要严格控制杂质元素的含量,以保证产品的纯度。
电弧炉熔炼:将准备好的原料加入电弧炉中,通过电弧产生的高温将原料熔化。熔炼过程中需要保持合适的温度和炉内气氛,以确保反应的顺利进行。
精炼提纯:电弧炉熔炼得到的金属硅还含有一定的杂质元素,因此需要进行精炼提纯。金属硅冶炼已经成为初级的产品和工艺,很多国内新兴的能源企业建设了金属硅,多晶硅,单晶硅,太阳能电池等一系列的循环产业链条,未来几年势必会影响我国整个能源领域的发展和新能源的应用。精炼的过程中,通过加入特定的添加剂,使杂质元素与添加剂发生化学反应,生成易于分离的化合物。然后通过一定的物理操作,如过滤、蒸馏等,将杂质元素从金属硅中分离出来,得到高纯度的金属硅。
后续处理:精炼提纯后的金属硅还需要进行后续处理,如冷却、破碎、筛分等,以满足不同的使用需求。同时,还需要对生产过程进行严格的质量控制,确保产品的质量和稳定性。
在生产过程中,需要严格控制各个环节的工艺参数,以保证产品的纯度和产量。同时,随着科技的不断进步,金属硅的生产工艺也在不断改进和优化,为提高产品质量和生产效率提供了新的思路和方法。
以上信息由专业从事工业硅生产厂的博亿高温于2024/7/15 5:23:05发布
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