碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5--20倍&def也是航空飞行跑道的理想材料之一。利用其导热系数、热辐射、高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。黑碳化硅是以石英砂,石油焦和优质硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。
碳化硅主要有四大应用领域,即:功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。愿我们能开发出自己的、性能先进的、适应各行业发展的不定形碳化硅耐火材料。
SiC的脱氧作用在感应炉中,SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其品质决定,处于85%和大于95%之间。对于冲天炉,其意义较小,脱氧效果就只能概括表述。熔炼工艺(包括冷风、二次空气的使用、富氧、热风、酸性、碱性、无炉衬)以及在熔化过程临时采取的改变因素都会形成重要的影响。曾提到过,炉渣脱硫能力与SiC的去氧作用是相互彼此关联的。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度(废钢中形成的锈蚀)、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。耐火材料和磨料磨具是碳化硅的传统低端应用领域,附加值低,碳化硅本身用途极为广泛,加强其新用途、新应用市场的开发,拓宽经营思路,是碳化硅行业今后健康发展的必由之路。由于炉料中SiC还原金属氧化物的能力强,因此,可大大改善不良条件引起的 干扰。
众所周知,碳化硅材料用途十分广泛,在耐火材料方面碳化硅也是十分有益的材料。由于碳化硅具有较高的熔点(或分解温度)、化学稳定性,因此碳化硅可以被称为优良的耐火材料,那么在现实生产中,用碳化硅微粉生产的耐火材料的主要用途是:模具,陶瓷制品烧成用的棚板匣钵,炼锌工业竖罐蒸馏炉和锌精镏塔和制钾炉用的碳化硅转(Zn、K和SIC不起反应)以及坩埚、出铁槽、小件炉材、火箭喷管等。在任何已能达到的压力下,它都不会熔化,且具有相当低的化学活性。
以上信息由专业从事求购碳化硅微粉的国兴冶金于2024/5/14 10:02:54发布
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