碳化硅硬度仅次于金刚石,具有较强的耐磨性能,是耐磨管道、叶轮、泵室、旋流器、矿斗内衬的理想材料,其耐磨性能是铸铁.橡胶使用寿命的5--20倍&def也是航空飞行跑道的理想材料之一。利用其导热系数、热辐射、高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产品质量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。碳化硅SiC与液渣相或液态金属中的氧相互反应,强烈地释放出大量燃烧热,因为形成的SiO2在这种情况下迅速逸出,加强了反应的动力学条件,这种特性对脱氧过程是很有帮助的。
碳化硅陶瓷的耐化学腐蚀性好、强度高、硬度高,耐磨性能好、摩擦系数小,且耐高温,因而是制造密封环的理想材料。碳化硅很适合做为轴承或高温炉之原料物件。在任何已能达到的压力下,它都不会熔化,且具有相当低的化学活性。由于其高热导性、高崩溃电场强度及高电流密度,在半导体高功率元件的应用上,不少人试着用它来取代硅[1]。此外,它与微波辐射有很强的耦合作用,并其所有之高升华点,使其可实际应用于加热金属。纯碳化硅为无色,而工业生产之棕至黑色系由于含铁之不纯物。它可以代替价格比较贵的传统脱氧剂硅铁粉和合金粉,能适用于普钢、合金钢与特种钢在冶炼时脱氧,金石碳化硅脱氧剂具有脱氧迅速、还原气氛浓、成渣早、泡沫丰富等特点。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。
碳化硅是大自然中罕见的矿物质,同在进行备料过程中,磨料调节炉料的透气性,在配炉料时要加适量的木屑。制炼绿碳化硅时,炉料中还要加适量的NaCl。经过不同的加工工艺,调整生产条件,从而符合碳化硅的生产需求,为产品生产创造合适的条件。当然在实际生产中,肯定会遇到各种各样的问题,面对这些问题,我们只要找到原因,就能够迎刃而解。但是近几年碳化硅制品的生产工艺不断改进,在价格上也有了很大的改进,这也让碳化硅制品在市场上的普及更有优势了。
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的****耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。碳化硅的外观颜色除与晶体本身的色泽有关外还与自然光在晶体表面薄膜的干涉现象有关。当碳化硅晶体表面的氧化硅薄膜厚度不同时,或对光线的反射角度不同时,碳化硅晶体表面的呈色亦名不相同。因此在自然光下常常看到碳化硅具有绚丽多彩的色泽。一般认为是由外来杂质的存在引起的,如,以碳化硼的形式引入硼时,会使晶体呈黑色。
以上信息由专业从事碳化硅微粉生产的国兴冶金于2024/7/15 7:44:11发布
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