碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是一种炼钢脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，但直至今日，此型态尚未有商业上之应用。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
在工业生产中，SiC冶炼块通常以石英、石油焦等为原料，辅助回收料、乏料，经过粉磨等工序调配成为配比合理与粒度合适的炉料(为了调节炉料的透气性需要加入适量的木屑，制备绿碳化硅时还要添加适量NaCl)经高温制备而成。耐火材料和耐腐蚀材料---主要是因为碳化硅具有高熔点（分解温度）、化学惰性和抗热振性，所以碳化硅能用于磨具陶瓷制品烧成窑炉中用的棚板和匣钵、炼锌工业竖缸蒸馏炉用的碳化硅砖、铝电解槽衬、坩锅、小件炉材等多种碳化硅陶瓷制品。高温制备SiC冶炼块的热工设备是的碳化硅电炉，其结构由炉底、内面镶有电极的端墙、可卸式侧墙、炉心体(全称为：电炉中心的通电发热体，一般用石墨粉或石油焦炭按一定的形状与尺寸安装在炉料中心，一般为圆形或矩形。
碳化硅材料的应用在我们生活中十分常见的一种材料，在很多的行业都有应用，关于他的应用知识我们已经介绍过很多，今天我们来了解一下碳化硅制作工艺。
碳化硅是大自然中罕见的矿物质，同时也能够利用石英砂、木屑等原料进行生产加工而成，在生产碳化硅磨料时，通常会以石英、石油焦炭为主要原料。制炼绿碳化硅时，炉料中还要加适量的NaCl。碳化硅有两种制作工艺：一种为新料法（多用于制作黑碳化硅）；另一种为焙烧料法。新料法是通过把新料装入电阻炉经反应冶炼所制成的碳化硅产品，而熔烧料法把新料先装于电阻炉的底部及两侧进行焙烧，除去焦炭中挥发分并烧结成较大颗粒。（多用于制作绿碳化硅）。
SiC的脱氧作用在感应炉中，SiSiC、CSiC则由废钢加入量与其品质决定，处于85%和大于95%之间。对于冲天炉，其意义较小，脱氧效果就只能概括表述。熔炼工艺（包括冷风、二次空气的使用、富氧、热风、酸性、碱性、无炉衬）以及在熔化过程临时采取的改变因素都会形成重要的影响。碳化硅脱氧剂主要就是用在电炉炼钢还原期中的一种脱氧材料，它具有一些特点就是让很多人都非常信赖的原因之一，比如和氧反应比硅铁粉可以缩短还原的时间，而且降低电力的消耗，还可以提高劳动的生产率。曾提到过，炉渣脱硫能力与SiC的去氧作用是相互彼此关联的。炉衬寿命的长短与金属炉料受氧化程度（废钢中形成的锈蚀）、炉料带入的低熔点化合物的影响有关。由于炉料中SiC还原金属氧化物的能力强，因此，可大大改善不良条件引起的 干扰。
以上信息由专业从事供应碳化硅球的国兴冶金于2024/7/18 7:17:02发布
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