脱氧剂的选择:铝作为传统的炼钢用脱氧剂,缘于铝与氧亲和力强及铝、铁之间完全互溶的特性,这也决定了 铝作为炼钢终脱氧剂必须组成部分的地位在很长时间内较难改变,但由于铝加入钢中容易形成高熔点脱氧产物而使钢液流动性变差,会严重影响钢液的可浇性,从而对连铸生产的顺行构成威胁,因此炼钢脱氧时铝的加入量受到了限制。
不说现在的硅铝钡钙脱氧剂,从过去的炼钢发展来看,使用的是纯铝,铝饼不易深入钢液内部,从而限制了Al元素的有效利用率。后采用由Si、Al二元素组成的硅铝铁代替铝饼,因比重增大,使Al元素的有效利用率成倍提高,炼钢用脱氧剂的消耗亦相应降低。近几年来,随着钢材由卖方到买方市场的转化,是企业不得不更加的注重钢的质量。
硅铝钡钙是一种效果很好的脱氧剂、脱硫剂,它的主要成分包括硅、铝、钡、钙等元素。这种合金在炼钢过程中发挥着重要作用,可以减少钢铁中的氧含量,并去除其中的硫、磷等杂质,从而净化钢液,提升钢的质量。
硅铝钡钙的生产过程相对复杂,需要将硅石、铝土矿、焦炭混合均匀,加入矿热炉内熔炼,生成硅铝合金。之后,分批加入CaO和焦炭,促进硅钙铝的形成。分批加入钡矿和焦炭,形成硅钙钡铝合金。其成分中,Si应大于30%,Ca应大于6%,Ba应大于9%,Al应大于8%。
在炼钢过程中加入硅铝钡钙的优点:
提高钢的耐冲击韧性和加工性能:硅铝钡钙形成的含钙、钡、硅、铝的复杂氧化物易从钢液中上浮,有助于纯净钢液。这种纯净的钢液可以提高钢的耐冲击韧性和加工性能,使钢材更具竞争力。
提高合金收得率:通过合理的应用硅铝钡钙,可以提高钢水的内在质量和改善钢水的流动性,从而提高合金收得率。例如,Si-Fe收得率可提高10-15%,效果稳定。
经济效益高:硅铝钡钙价格适中,易于被钢厂和铸造厂接受。同时,由于其良好的脱氧和脱硫效果以及提高钢质量的能力,使得使用硅铝钡钙具有较高的经济效益。
以上信息由专业从事硅铝钡钙厂家的鹏大金属材料于2024/6/28 4:59:58发布
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