重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿法是当前先进的一种重力选矿法，它的基本原理是阿基米德原理：即浸在介质里的物体受到的浮力等于物体所排开的同体积介质的重量。重介质选矿工艺：介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。采用喷制的粒状硅铁或磁铁矿、黄铁矿的精矿作加重质时，一般不需要再磨矿，除非粒度较粗时才重新磨碎。重介质分选(Heavy media separation)是用密度介于有用矿物与脉石矿物之间的重液或重悬浮液作为介质。
重介质选矿的应用特点：矿粒的粒度和形状对分选不再起作用，故应能分选粒度级别很宽、密度差别很小、 形状各异的物料。例如，有用矿物为集合体嵌布的铅锌矿、铜硫矿等矿石在中碎后即有大量单体脉石产出，可用重介质选矿将其除去，使之不再进入磨选作业。特别是粒度很小、密度又与介质密度很接近的颗粒，其浮沉分层速度很低，要想使之分层完善，所需时间很长，这势必使设备的生产能力下降。重介质选矿以密度大于水的介质作为分选介质的选矿方法。重介质选矿工艺：介质制备。破碎和磨碎的作业流程与一般选矿厂破碎、磨碎原矿的流程基本相同。
重介质选矿的优点：分选效率和分选精度都高于其它的选煤方法。分选密度的调节比较灵活而且范围宽。在理想条件下,可以分选密度仅相差012g/cm3的两种矿物,这种选择性分选技术不仅可用于呈完全单体解离的矿物,而且可用于其回收率很高的中矿(>。跳汰机分选密度一般控制在1.45～1.90；而块煤重介分选密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分选密度可以控制在1.20～2.0。重介质选矿的优点：分选效率和分选精度都高于其它的选煤方法。分选密度的调节比较灵活而且范围宽。跳汰机分选密度一般控制在1.45～1.90；而块煤重介分选密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分选密度可以控制在1.20～2.0。
重介质选矿的优点：重介质分选时，原煤给入量及原煤性质改变时，其影响不大。加工费用稍高。重介质选煤是液体中的颗粒受到的排开的一样体积液体的重量，当颗粒在液体中时候，会受到重力、浮力、液体的阻力。但重介选可以减少精煤损失，提高产品产率。对稀缺煤种、难选煤、极难选煤和对要求生产低灰分或超低灰分精煤时，采用重介选时，技术经济效果是显著的。重介质选矿的优点：分选效率和分选精度都高于其它的选煤方法。分选密度的调节比较灵活而且范围宽。跳汰机分选密度一般控制在1.45～1.90；而块煤重介分选密度一般控在1.35一1.90；末煤重介旋流器分选密度可以控制在1.20～2.0。
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